Что такое сварочный преобразователь

Устройство сварочного выпрямителя и принцип работы

Среди различных аппаратов для электродуговой сварки выделяются устройства, способные не только повышать силу тока, необходимую для плавления кромок металлов, но и выравнивать переменную частоту напряжения до постоянного значения.

Это позволяет лучше формировать швы, уменьшает разбрызгивание жидкого металла, и дает более прочное соединение. Называется такой агрегат — сварочный выпрямитель.

Как он устроен и за счет чего происходит преобразование тока? Какие разновидности аппаратов существуют?

Выпрямитель — что это такое?

Сварочный выпрямитель — это аппарат, состоящий из нескольких блоков, в которых входящее напряжение понижается (V), и преобразовывается. Одновременно увеличивается величина А. В результате, на выходе получается постоянный ток достаточной силы, чтобы производить сварку стали и цветных металлов.

К выходящим клеммам устройства подсоединяются два кабеля (+ и -), один из которых крепится к свариваемому изделию, а второй заканчивается держателем или горелкой. В зависимости от конкретного полюса крепления к свариваемым частям определяется полярность и режим выполнения работы. Сварка происходит за счет замыкания дуги между соединяемой поверхностью и концом плавящегося электрода.

Преимущества использования

Эксплуатация выпрямителей в производстве при сварочных процессах дает несколько преимуществ перед обычными трансформаторами:

• более стабильное горение дуги;
• малое количество брызг расплавленного присадочного и основного металла;
• ровная поверхность шва с мелким чешуйчатым рисунком;
• лучшая свариваемость цветных и легированных металлов;
• экономия расходных материалов.

Применение выпрямителей

Устройства с постоянным током большой силы позволяют проводить сварочные работы покрытыми электродами на многих видах стали. В зависимости от возможностей регулировки, некоторые агрегаты способны сваривать металлы до 50 мм толщины (с разделкой кромок). При обратной регулировке выпрямителя, сварщик способен выполнять соединения на тонких изделиях с толщиной стенки 1 мм.

Сварочное устройство способно плавить как кромки основного металла, так и стержни электродов. Диаметр последних бывает от 2 до 6 мм. Кроме покрытых электродов выпрямители могут работать с присадочной проволокой, подающейся с катушки. Для этого их активно внедряют в полуавтоматы.

Преобразователи сварочного тока используются и для сварки неплавящимися электродами (вольфрамовыми, угольными). В этом случае сварочную ванну защищают инертными газами, подающимися в горелку через кабель-канал. Так, используя сварочный выпрямитель, можно сваривать чугун, нержавейку, и малоуглеродистую сталь.

Кроме сварки, агрегаты применяются для разрезания металлов электрической дугой. Данное действие возможно благодаря увеличению силы тока, которая прожигает сталь, не позволяя краям отверстия сходиться вновь. В отличие от трансформаторов, преобразователи с постоянным током позволяют экономить электроды при одинаковом объеме работ.

Устройство и принцип работы

Устройство сварочного выпрямителя включает в себя несколько блоков, обеспечивающих выполнение рабочего процесса. Основные элементы агрегата следующие:

• понижающий трансформатор;
• диоды;
• охлаждающий модуль;
• измерительные приборы;
• регуляторы тока.

Принцип работы выпрямителя заключается в подаче перемененного тока на первичную обмотку понижающего трансформатора. За счет электромагнитной индукции на вторичной обмотке создается поток напряжения с уменьшенным значением V, и возросшей силой тока А. Холостой ход работы аппарата не должен превышать 48V.

Это напряжение поступает на диоды. В качестве последних используются кремниевые элементы. Диод является полупроводником, обеспечивающим прохождение тока только в одну сторону. Это устраняет колебание его частоты и в зону сварки подается уже постоянное напряжение.

Поскольку диоды при этом нагреваются, то рядом с ними располагаются радиаторы и вентилятор. Постоянный обдув холодным воздухом позволяет увеличить продолжительность активной работы устройства, без перерыва на охлаждение.

Для контроля характеристик тока в систему устанавливаются амперметр и вольтметр. Многие модели снабжаются датчиком перегрева. При превышении показателей V срабатывает блок защиты, отключающий возможность сварки.

Чтобы настраивать силу тока в соответствии с толщиной свариваемого соединения используется несколько видов регулировки.

Способы регулировки тока в выпрямителях

Чтобы изменять значение ампер в сварочном преобразователе предусмотрено несколько вариантов управления. Большинство выпрямителей имеют ступенчатую регулировку за счет секционированного подключения первичной обмотки. Такой переключатель ставится в виде рукоятки, с двумя или тремя положениями.

Если требуется сразу повысить силу тока до возможности производить сварку толстых пластин или резку, то часть первичной обмотки «отсекается», и ток идет по укороченной схеме.

Для возвращения напряжение в обратную сторону схема переключается на более длинную часть первичной обмотки, и сила тока становится меньше, что удобно для сварки тонких листов.

Кроме грубой регулировки, воздействующей на трансформатор, в выпрямителях применяется тонкая настройка при помощи дросселя насыщения. Он устанавливается между кремниевыми диодами (выпрямляющим блоком) и понижающим трансформатором. Дроссель представляет собой ряд катушек, через которые проходит напряжение. Переключая рычаг управления, изменяется длина пути тока в обмотках и его сила.

Большинство моделей преобразователя имеет рукоятку на крышке корпуса, которая приводит в движение винтовой вал и платформу со вторичной обмоткой трансформатора. Изменение расстояния между обмотками также служит способом регулировки силы тока.

Самым эффективным для изменения сварочного напряжения является тиристорный блок. Его внедрение в схему позволяет контролировать длину подачи напряжения и его воздействие на металл. Благодаря тиристорам можно моделировать жесткую, пологопадающую и крутопадающую характеристики тока.

Разновидности аппаратов

Выпрямители для сварки имеют несколько разновидностей по типу подключения диодов и параметрам входящего напряжения. Их можно разделить на:

• однофазные (с однополупериодной конструкцией, полумостовой и полномостовой);
• двухфазные (с последовательным и параллельным подключением мостов);
• трехфазные (с количеством от 6 до 12 диодов в параллельных и последовательных схемах).

Из часто встречающихся на производстве выпрямителей применяют трехфазные модели, позволяющие работать с металлами разной толщины, и выполнять не только сварку, но и резку материалов. Встречаются и многопостовые аппараты, дающие возможность подсоединять к ним до шести электрододержателей одновременно. Чтобы обеспечить индивидуальные условия для каждого рабочего, в схему включают защиту от индукции и балластный реостат, для регулировки тока на месте.

В быту выпрямители применяются в составе сварочных инверторов. В этих аппаратах понижающий трансформатор изменяет силу тока, после чего выпрямляющий блок производит постоянное напряжение. Далее оно преобразуется обратно в переменное, но с очень высокой частотой. И хотя сварка такими устройствами выполняется на переменном токе, благодаря его модернизации, получаются качественные и ровные швы. Инверторы отличаются компактностью и легкостью.

Обслуживание и ремонт

Чтобы выпрямитель для сварки хорошо работал, требуется проводить грамотное обслуживание аппарата и своевременный ремонт. В первое, включается проверка всех токопроводящих частей на сохранность изоляции, надежность крепления клемм, и удаление пыли с внутренних элементов. Перед введением в эксплуатацию аппарат должен быть заземлен. Винт для регулировки хода вторичной обмотки требуется периодически смазывать. Запрещается работать с выпрямителем без защитного кожуха.

Из самых частых поломок встречается перегрев и сильный гул аппарата. Если наблюдаются такие симптомы, то это может означать:

• крыльчатка вентилятора не соответствует требуемой величине и ее необходимо заменить;
• заклинил вал вентилятора охлаждения;
• замкнула первичная обмотка трансформатора, которую следует перемотать;
• нарушена изоляция листов сердечника или его шпилек.

Среди других распространенных поломок выпрямителя требующих ремонта — понижение выходного напряжения. Это могло произойти из-за замыкания или обрыва во вторичной обмотке. Если магнитный пускатель включается на одну секунду и отключается, то причина кроется в неработающем диоде, или замыкании тока на кожух аппарата.

Выпрямитель позволяет производить сварочные работы с получением более качественных швов на различных металлах. Благодаря преобразованию тока от трансформатора в постоянное напряжение, возможна сварка и резка устойчивой дугой, и экономией расходных материалов.

Источник: https://svarkalegko.com/oborudovanie/chto-takoe-svarochnyj-vypryamitel-i-kak-on-rabotaet.html

Инверторы — преобразователи тока и сварочные инверторы для дачи и дома

Инверторы являются очень важными элементами в системе энергоснабжения дачи. Такие же важные, как элементы водоснабжения, или же как насосное оборудование. Пользователи, которые имеют свои дачи, активно приобретают эти приборы для эксплуатации.

Кроме того, для дачи можно приобрести такие важные устройства, как сварочные инверторы. Эти полезные приборы непременно смогут помочь их пользователям со сварочными работами дома или на даче.

В этой статье рассмотрим приборы и первого, и второго типа, их предназначение, преимущества использования такого оборудования и характеристики.

Инвертор — преобразователь

Инверторами, также их называют преобразователями, являются устройства, которые осуществляют преобразование постоянного тока в переменный, с одновременным изменением других его параметров — напряжения и частоты.

Любой источник бесперебойного питания имеет в своём составе подобный преобразователь, но именно инверторами принято называть устройства, содержащие внешние АКБ, которые могут быть подключены к системе в параллельном режиме в любых количествах, что позволяет расширять рабочую ёмкость независимой энергосистемы.

Инвертор для дома используется вместе с некоторым количеством аккумуляторных батарей, что впоследствии и определяет общую длительность работы. Устройства осуществляют снабжение электроэнергией приборы небольшой и средней мощности. Но пользователь всегда может найти и приобрести более мощный прибор, который сможет выполнять задачи сложнее.

Цена таких устройств для дома также напрямую зависит от их мощности. В принципе средние по мощности аппараты стоят относительно немного. А польза от таких устройств — огромная, особенно в условиях автономной энергосистемы или в регионах, где частые перебои центрального энергоснабжения являются привычным явлением.

В процессе работе от сети такие приборы просто заряжают батареи. Но учитывая тот факт, что эти устройства могут работать в связке с генераторами и альтернативными источниками энергии, можно быть уверенным, что они способны принести намного больше пользы.

Можно ли подключать много оборудования к инвертору

Инвертор может запитывать несколько приборов, подключённых к нему, их количество зависит от мощности устройства и от числа выходов в нем. В принципе, всё имеющееся в доме оборудование можно подключить к одному инвертору через удлинитель, но не факт, что имеющийся прибор сможет справиться с таким количеством устройств одновременно. А потому при выборе инвертора очень важна его мощность, ее нужно рассчитывать, исходя из ваших потребностей.

Следует также помнить, что инвертор не должен работать на пределе своих возможностей. Каждое подобное устройство рассчитано на работу в режиме примерно 60–80 процентов от номинальной мощности. Постоянная эксплуатация 100% всего потенциала инвертора может привести к выходу его из строя. Поэтому лучше не нагружать инвертор огромным объёмом работы, чтобы он прослужил как можно дольше, а не испортился через короткий промежуток времени.

Сварочные инверторы для дома и дачи

Кроме вышеописанных инверторов, преобразующих постоянный ток в переменный, имеются также инверторы сварочные, которые тоже могут пригодиться обладателям дач и частных домов.

Зачем нужен сварочный инвертор

Каждый обладатель дачи или частного дома может подтвердить тот факт, что хорошее сварочное оборудование должно иметься у хозяина.

Дело в том, что очень часто появляется необходимость в ремонтных работах, в процессе которых, в свою очередь, бывает нужно что-нибудь приварить, особенно во время сезонных работ.

Может после зимнего сезона покоситься веранда, протечь труба, а также могут появиться другие проблемы по хозяйству, требующие наличия сварочного аппарата. И тогда на помощь придет хороший сварочный инвертор, который позволит очень быстро и без особых проблем справиться с такой работой.

Конечно, можно прибегнуть к услугам вызванного мастера, но зачем тратить лишние средства на работу постороннего человека, если домашний мастер сам в состоянии выполнить все требующиеся сварочные процедуры при наличии хорошего инвертора для сварки.

Преимущества инверторов

Среди достоинств этих приборов стоит выделить следующие:

• Простота в управлении. Даже новичок, который не имеет опыта и практических навыков, при большом желании сможет освоить такую технику за довольно короткое время. Производители таких устройств постоянно их совершенствуют, добиваясь максимальной простоты, безопасности и надежности в процессе работы.
• Многофункциональность — ещё одна очень важная и полезная черта сварочных инверторов. Обычно на таких устройствах имеется 2–3 функциональных режима, что делает это оборудование востребованным для широкого спектра сварочных работ.

В работе с любыми сварочными аппаратами существует один очень существенный минус, называемый залипанием дуги. С этим сталкиваются не только новички, но даже и опытные специалисты, имеющие определённый опыт и специальные навыки в работе со сварочным оборудованием.

Залипание дуги предполагает возникновение короткого замыкания в случае даже лёгкого прикосновения электрода к металлической поверхности. Прилипший электрод уже не может быть использован впоследствии, поэтому появляется необходимость его замены. В условиях работы это может спровоцировать лишнюю потерю времени, что отрицательно скажется на конечном результате.

Производители бытовых моделей сварочных инверторов сумели избавить пользователей от проблем, связанных с залипанием дуги и прилипшими электродами.

Опция «Antistick» обеспечивает остановку тока при малейшем контакте электрода с поверхностью, благодарю наличию микропроцессора. Это максимально снижает риски возникновения короткого замыкания.

Еще один широко известный недостаток сварочных аппаратов — это сложность в процессе разжигания дуги. В современных моделях сварочных инверторов появилась новая опция «Hot start», которая позволяет разжигать догу намного быстрее, а также обеспечивает более устойчивое горение дуги путём подачи повышенного тока в автоматическом режиме.

Если подвести определённые итоги, то можно выделить сразу несколько основных преимуществ использования сварочных инверторов:

1. простота в управлении;
2. возможность его эксплуатации начинающими и неопытными пользователями;
3. экономия денег, сил и времени;
4. компактность;
5. функциональность.

Характеристики сварочных инверторов

После того как пользователь решил приобрести такой нужны и полезный аппарат себе домой или на дачу, появляется необходимость разобраться, что же лучше купить. А для этого стоит внимательно ознакомиться с наиболее важными характеристиками устройств, имеющихся на рынке. Для того чтобы выбрать оптимальную для ваших нужд модель инвертора сварочного, оцените такие параметры:

• Компактность и вес сварочных инверторов. Небольшие размеры и вес, сравнимый с обычной ручной кладью, являются значительными преимуществами этой техники. Мощные модели, предназначенные для профессиональной работы, могут быть громоздкими, они предназначены для длительной работы, но переносить их с места на место будет сложно. Лёгкие модели инверторов можно спокойно брать с собой на выезд или же использовать в работе на строительных лесах.
• Материалы, с которыми работает инвертор. Многие модели современных инверторов позволяют осуществлять сварочные работы с нержавейкой и чугуном, что является большим плюсом для многих дачников или мастеров, проживающих в частном доме.
• Диаметр электрода инвертора. Внимательно прочитайте о том, какой диаметр инвертора нужен для каких материалов и какой толщины поверхностей, с которыми вы будете работать, так как от этого зависит, сможете ли вы сварить трубы, козырек вашего крылечка или забор, а также поможет ли вам этот инвертор при проблемах с домашней утварью или в любых других задачах, связанных со сваркой.

Это основные характеристики приборов, на которые следует обратить внимание в первую очередь.

Продолжительность включения

Такой важный момент, как продолжительность включения сварочного инвертора, стоит выделить отдельным пунктом. Этот параметр определяет уровень производительности устройств.

Иными словами, эта характеристика означает время, на протяжении которого прибор способен осуществлять непрерывную работу при разной мощности сварочного тока. Продолжительность включения измеряется в процентном отношении от десятиминутного рабочего цикла, что означает следующее: если, например, данный показатель равен 60%, то при определённой температуре, равной 60С и 120А, устройство проработает около шести минут.

После того как прибор отключился, следует дать ему некоторые время, для того, чтобы он остыл. Это может равнять примерно 4–5 минутам. В принципе, в любом случае перерывы потребуются мастеру для того, чтобы выполнить какие-то действия, сопровождающие сварочные работы. Потребуется заменить электрод, удалить разные шлаки, а также выполнить другие процедуры и технические переходы для более стабильной и корректной работе сварочного оборудования.

Кстати, следует помнить о том, что для каждого региона или страны характерен свой собственный привычный климат, поэтому следует выбирать инвертор с учетом того фактора, что при разных погодных и температурных режимах продолжительность включения может быть разной.

Условия питания

Очень важно осуществлять выбор сварочного инвертора, обратив внимание на условия его питания. При подключении устройства напрямую к 220 В следует проследить за показателями напряжения.

Если они оказываются довольно низкими, то рекомендуется выбрать именно тот вариант, для которого указан определённый диапазон допустимого понижения этих значений.

Такой подход нужен для того, чтобы устройство было способно осуществлять работу, в том числе, в условиях пониженного напряжения в сети.

Напоследок, хочется дать один полезный совет. Если вам нужно приобрести инвертор для дома с током в 160 Ампер, то не стоит приобретать прибор с такими же показателями. Следует прибавить на всякий случай около 30–35% мощности. Делается это для того, чтобы не возникала потребность в приобретении другого, более мощного устройства, для работы с более сложными материалами в будущем.

Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/akkumulyatory-i-bloki-pitaniya/invertory-dlya-dachi-i-doma-preobrazovateli-i-svarochnye.html

Преобразователь сварочный – Сварочный преобразователь: что это такое? Разновидности

Время чтения: 6 минут

Многие новички знают лишь об инверторном или полуавтоматическом сварочном оборудовании, не подозревая о существовании других типов аппаратов. А ведь на рынке все еще можно найти и классический трансформатор, и выпрямитель, и сварочный генератор и сварочный агрегат. Помимо них также есть сварочный преобразователь, который нечасто используется в современной сварке. Тем не менее, не лишним будет знать о существовании такого оборудования.

В этой статье мы подробно расскажем, что такое сварочный преобразователь, какого его назначение и устройство. Также мы ответим на частый вопрос, чем отличаются сварочные преобразователи и агрегаты, они же генераторы.

статьи

Общая информация

Сварочный преобразователь — это тип сварочного оборудования, который состоит из двух компонентов: электродвигателя и сварочного генератора. Типичный представитель – преобразователь сварочный ПСО 500.

Устройство сварочного преобразователя очень простое. Как мы уже упомянули выше, основные компоненты – это генератор и электродвигатель. Электродвигатель работает на переменном токе, а генератор – на постоянном. Принцип работы заключается в преобразовании переменного тока от двигателя в постоянный ток путем механического вращения вала генератора. Вал вращается на вручную, а благодаря процессу преобразования электрической энергии.

Из-за необходимости механического вращения такое сварочное оборудование менее надежно по сравнению с выпрямителями, например. Также по сравнению с выпрямителями КПД не настолько велик. Зато сварочный преобразователь практически не чувствителен к нестабильному напряжению или к его просадкам. А в некоторых условиях (например, на стройплощадке) это один из важнейших факторов при выборе сварочного оборудования.

Как и в случае с трансформатором или выпрямителем, сварочный преобразователь не имеет отдельной простой кнопки или регулятора для изменения силы сварочного тока. Ток регулируется реостатом в цепи независимой обмотки.

Отличие от сварочного агрегата/генератора

Многие сварщики путают сварочные генераторы и преобразователи. Эти типы сварочного оборудования очень похожи между собой, у них схожее строение и принцип действия. Но отличия все же есть. Из них самое главное отличие – это тип двигателя, использующегося для генерирования тока.

У преобразователя это электродвигатель, соответственно такую установку необходимо подключать к внешнему источнику электроэнергии. А у генератора это топливный двигатель (бензиновый или дизельный), поэтому такой аппарат можно использовать для сварки в полевых условиях где электричества нет.

Источник: https://i-flashdrive.ru/raznoe/preobrazovatel-svarochnyj-svarochnyj-preobrazovatel-chto-eto-takoe-raznovidnosti.html

Источники питания постоянного тока для дуговой сварки

Для обеспечения зажигания и горения дуги в процессе сварки при резких колебаниях силы сварочного тока, связанных с изменением длины дуги, короткими замыканиями при зажигании и каплеобразовании и др.

, источник тока должен мгновенно реагировать на все изменения, происходящие в цепи, не бояться коротких замыканий и обеспечивать устойчивое горение дуги. Этому отвечают источники питания, обладающие падающей внешней характеристикой, т. е.

те, у которых при увеличении силы тока понижается напряжение.

Таблица 18.35

Технические характеристики сварочных трансформаторов

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Сварочный генератор имеет незначительную величину броска тока при коротком замыкании, а также малое время восстановления напряжения при переходе от короткого замыкания к холостому ходу.

Генератор имеет две цепи возбуждения: нерегулируемую и регулируемую, поэтому напряжение возбуждения является почти постоянным по величине. Регулирование силы сварочного тока производится в широком диапазоне 75—320 А сдвигом щеток и реостатом в цепи регулируемой обмотки.

Пуск электродвигателя производится ручным пусковым реостатом РЗП-ЗА, одновременно обеспечивающим минимальную и максимальную защиту двигателя.

Сварочный агрегат АСБ-300-МУi по мощности принадлежит к той же группе, что и ранее рассмотренные, но комплектуется бензиновым двигателем автомобильного типа. Однопостовой генератор постоянного тока ГСО-300 соединен с двигателем эластичной муфтой.

Регулирование силы сварочного тока обеспечивается реостатом, включенным в цепь шунто-вой (намагничивающей) обмотки возбуждения. Предусмотрено два диапазона регулирования: 75-200 и 180-320 А.

Агрегат смонтирован в корпусе на салазках. Стенки корпуса образуют съемные щитки. Это позволяет устанавливать и перевозить агрегат на автомашине или тракторном прицепе и работать на открытом воздухе.

Промышленность выпускает различные сварочные машины и аппараты, используемые в арматурных работах, основные типы которых приведены в табл. 18.36.

Сварочные преобразователи состоят из сварочных генераторов и трехфазных электродвигателей на одном валу, скомпонованных в одном корпусе.

Сварочный преобразователь ПСО-300-2У2 предназначен для однопостовой ручной дуговой сварки и наплавки постоянным током при силе его 100—315 А. Он состоит из однопостового сварочного агрегата постоянного тока, имеющего падающую внешнюю характеристику, и трехфазного асинхронного двигателя с короткозамкну-тым ротором, собранных в одном корпусе, на четырех колесах для передвижения.

Генератор имеет независимую обмотку возбуждения, которая питается от сети переменного тока через феррорезонансный стабилизатор напряжения и селеновый выпрямитель, а также последовательную размагничивающую обмотку возбуждения. Грубая регулировка силы сварочного тока производится изменением числа витков последовательной обмотки возбуждения генератора. Точная регулировка — реостатом, регулятором возбуждения генератора.

Для контроля величины сварочного тока предусмотрен амперметр, установленный на щитке. Сварочный преобразователь ПСМ-1000-4 относится к мощным машинам и может одновременно питать до 6 постов ручной сварки.

Он имеет устройство вентиляции и скомплектован из4-по-люсного генератора постоянного тока ГСМ-100-4, трехфазного асинхронного двигателя привода, магнитного пускателя, реостата напряжения и балластного реостата.

Генератор помимо шунтовой обмотки имеет на полюсах сериесную обмотку, обеспечивающую постоянное напряжение независимо от изменения нагрузки.

Таблица 18.36

Технические характеристики сварочных агрегатов постоянного тока

Технические характеристики основных типов сварочных преобразователей приведены в табл. 18.37.

Таблица 18.37

Технические характеристики сварочных преобразователей

Наряду со сварочными агрегатами и преобразователями для получения постоянного тока пользуются сварочными одно- и многопостовыми выпрямителями. Одно из их преимуществ заключается в том, что они не имеют вращающихся, т. е. изнашивающихся деталей.

Серийно выпускаются несколько типов выпрямителей, у которых применены селеновые элементы или кремниевые вентили. Выпускаемые выпрямители имеют большой диапазон пределов регулирования сварочного тока 45—1600 А. Конструктивно выпрямители оформлены в виде шкафов.

Выпрямители малой мощности внешне напоминают сварочные трансформаторы. Выпрямители большой мощности снабжены рамами для подъема кранами.

Однопостовые сварочные выпрямители ВД-101 и ВД-301 состоят из трехфазного понижающего трансформатора с подвижными катушками, выпрямительного блока, собранного из кремниевых вентилей с вентилятором и пускорегулиру-ющей аппаратурой.

Выпрямитель тиристорный ВДУ-504УЗ предназначен для однопостовой полуавтоматической 1 сварки в среде углекислого газа под флюсом, а также для ручной дуговой сварки.

Выпрямитель снабжен дистанционным пультом управления, что обеспечивает значительное удобство при сварке. Он имеет жесткие и падающие внешние характеристики.

Регулирование сварочного тока при падающих внешних характеристиках — плавное, является многопостовым источником тока и предназначен для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа и ручной дуговой сварки.

Выпрямитель тиристорный ВДУМ-4Х401УЗ

Он также снабжен пультом дистанционного регулирования. Пределы регулирования сварочного тока при падающих внешних характеристиках 100—400 А, а при жестких внешних характеристиках 800—400 А. Пределы регулирования рабочего напряжения соответственно 23—36 и 20—45 В.

Обмотки трансформаторов, выпрямительные блоки и пускорегулирующая аппаратура охлаждаются воздушно-принудительной вентиляцией. Технические характеристики сварочных выпрямителей приведены в табл. 18.38.

Рекламные предложения:

Читать далее: Напрягаемые арматурные элементы, зажимные и анкерные устройства

Категория: — Машины и оборудование для арматурных работ

→ Справочник → Статьи → Форум

Источник: http://stroy-technics.ru/article/istochniki-pitaniya-postoyannogo-toka-dlya-dugovoi-svarki

Изучаем сварочный преобразователь

Сварочный электрический преобразователь представляет собой совокупность генератора постоянного тока и электрического двигателя постоянного тока. В процессе работы происходит преобразование сетевой электроэнергии переменного тока в механическую энергию электрического двигателя.

В результате вращения генераторного вала она преобразуется в электрическую энергию постоянного тока, используемого для сварки. Преобразователь имеет относительно небольшой КПД, а из-за присутствия вращающихся элементов в сравнении с выпрямителем он считается менее надежным. Но для строительно-монтажных работ применение генераторов имеет свои преимущества.

Например, если сравнивать с прочими источниками, они менее чувствительны к сетевым колебаниям напряжения.

Устройство

Устройство сварочного электрического преобразователя: электрический приводной двигатель, генератор, вырабатывающий сварочный ток. Из-за того, что конструкция генератора для сварки включает вращающиеся элементы, надежность и КПД устройства ниже, чем у стандартных трансформаторов, выпрямителей.

Рабочие узлы преобразователя сварочного оборудования, пускорегулирующая аппаратура в том числе, размещены в одном корпусе. Отличают передвижные агрегаты и преобразователи (для осуществления строительно-монтажных работ), стационарные посты (используются на производствах). Они имеют немного разные характеристики.

Принцип работы

Принцип работы механизма ПСО-500 предоставляет возможность вырабатывать постоянный, переменный ток. Достаточно часто в производственных цехах используются именно преобразователи марки ПСО-500, так как они характеризуются высокой технической производительностью, надежностью.

Особенности установки

• В основе устройства используется генератор марки ГСО-500, назначение которого – вырабатывать постоянный электрический ток.
• Два рабочих режима: до 300 А и 500 А.
• Ротор электромотора, якорь генератора оборудованы на одном валу. Между ними размещена крыльчатка вентилятора, обеспечивающая эффективное охлаждение механизма.
• Пакетник, выполняющий функцию запуска устройства, и реостат, регулирующий рабочий процесс, размещены в едином блоке, закрепленном на корпусе установки.
• Для регулировки сварочного тока используется реостат, который подключен к цепи обмотки возбуждения.

Преобразователь сварочный модели ПСО-500 смонтирован на колесном шасси, имеет небольшой вес.

Благодаря этим характеристикам установка является достаточно мобильной и может использоваться на строительных площадках.

При использовании преобразователей нужно соблюдать требования по технике безопасности для электроустановок:

• корпус обязательно должен быть заземлен; работы, связанные с подключением агрегата к электросети, должен производить исключительно профессиональный электрик;
• учитывая, что оборудование подключается к источнику питания с напряжением 220/380 В, двигательная клеммная коробка должна быть закрыта и надежно изолирована.

Несмотря на то что сварочные преобразователи расходуют больше электрической энергии из-за низкого КПД, наличия механических связей, сварочный ток всегда стабильный независимо от перепадов сетевого напряжения. Это предоставляет возможность выполнять сварные швы высокого качества.

Также необходимо соблюдать в процессе работы со сварочным преобразователем следующие требования:

• обязательное заземление корпуса установки;
• на клеммах двигателя напряжение в 380/220 В считается опасным, они обязательно должны быть надежно изолированы, прикрыты. Соединительные работы осуществляются опытным электриком, у которого есть допуск к работам с высоким напряжением;
• на клеммах генератора при нагрузке напряжение составляет 40 В, на холостом ходу напряжение генератора марки ГСО-500 может увеличиваться до 85 В. В процессе эксплуатации оборудования в закрытых помещениях с повышенной влажностью, при наличии пыли, на открытом воздухе, при повышенных температурах окружающей среды (более 30 градусов), токопроводящем половом основании, выполнении сварки материалов на конструкциях, сделанных из металла, напряжение более 12 В представляет опасность для человеческой жизни.

Источник: https://electrod.biz/oborudovanie/izuchaem-svarochnyiy-preobrazovatel.html

Устройство и сфера применение сварочного преобразователя

Специфическая разновидность сварочного аппарата, применяемая в основном в промышленности, а также в некоторых видах строительно-монтажных работ – это и есть сварочный преобразователь.

Он называется так потому, что преобразовывает переменный ток от бытовой или промышленной сети в постоянный ток, оптимально подходящий для большинства видов сварки.

Принцип действия

Несмотря на суть конечного результата — постоянный ток — преобразователь действует по совершенно иному принципу, чем выпрямитель или инвертор.

Его конструкция предполагает удлиненную цепочку прохождения энергии. Сначала переменный ток переходит в механическую энергию, а она в свою очередь преобразуется обратно в электрическую, но уже постоянного характера.

Конструктивно преобразователь состоит из электродвигателя, как правило, асинхронного, и генератора постоянного тока, объединенных в одном корпусе. Поскольку генератор, использующий принцип электромагнитной индукции, также вырабатывает переменный ток, в схеме присутствует коллектор, преобразующий его в постоянный.

Пример оборудования

В качестве примера можно рассмотреть широко известный в профессиональных кругах сварочный преобразователь ПСО-500.

Он состоит из сигарообразного корпуса, на котором сверху закреплен блок с контрольной аппаратурой, управляющими элементами (пакетным выключателем и реостатным регулятором) и контактами для подключения электродов, а внутри на одном вращающемся валу смонтированы асинхронный двигатель и генератор, разделенные вентилятором охлаждения.

Прямая электрическая связь между генератором и двигателем отсутствует. Двигатель, запускаемый от питающей сети, начинает с высокой скоростью вращать вал, с которым связан его ротор.

На этот вал насажен и якорь генератора. В результате вращения якоря в его обмотках индуцируется переменный ток, который коллектором преобразуется в постоянный и подается на сварочные клеммы.

ПСО-500 относится к однопостовым сварочным преобразователям мобильного типа. Он смонтирован на трехколесной тележке. Величина сварного тока, выдаваемого ПСО-500, может достигать 300 или 500 А — в зависимости от перемычки, соединяющей одну из клемм с последовательной обмоткой генератора.

Выходной ток регулируется вручную, с помощью верньера, связанного с реостатом (устройством изменения сопротивления). Контроль тока производится по встроенному амперметру.

Числовой индекс в маркировке — 350, 500, 800, 1000 — означает максимальный постоянный ток, на работу с которым рассчитан данный преобразователь. Некоторые модели с помощью верньера могут быть настроены так, чтобы выдавать сварочный ток больше номинального, но работа в таком режиме чревато перегревом и быстрым выходом аппарата из строя.

Достоинства

Как и любое другое оборудование, сварочные преобразователи (которые исторически появились гораздо раньше инверторов) имеют определенные преимущества, и одновременно несут ряд определенных неудобств. К их достоинствам можно отнести:

• большой сварочный ток — у некоторых моделей, в частности, ПСО-500 и ПСГ-500, он доходит до 500 А, есть и более мощные устройства;
• неприхотливость в работе;
• нечувствительность к перепадам входного напряжения;
• сравнительно высокая надежность при квалифицированном обслуживании;
• хорошая ремонтопригодность, удобство сервисного обслуживания.

Током, который способны выдавать эти устройства, можно варить очень толстые швы, порядка 10-30 мм. Это еще одно важное преимущество, благодаря которому используют сварочные преобразователи.

Недостатки

Однако конструктивные особенности определяют и основные недостатки сварочных преобразователей, из-за которых их, по крайней мере, в бытовой сфере (сварочные работы в мелком бизнесе, на даче, в гараже) вытеснили инверторы. В первую очередь это:

• большие габариты и масса (она может доходить до полутонны и выше);
• низкий КПД;
• повышенная электрическая опасность;
• шумность работы;
• необходимость в сервисном обслуживании.

Принцип их действия — переход электрической энергии в механическую и обратно — подразумевает большие энергетические затраты на вращение вала. Этим обусловлен очень высокий расход электроэнергии, делающий устройство невыгодным для «домашнего» применения.

Кроме того, наличие вращающихся с высокой скоростью деталей уменьшает степень надежности машины. Узким местом варочного преобразователя, как и самого электродвигателя, являются шарикоподшипники, на которых закреплен вал.

Они нуждаются в периодической проверке и замене масла 1-2 раза в год. Также необходимо контролировать состояние коллектора и щеток токосъемников.

Под повышенной электрической опасностью имеется в виду тот факт, что перед началом сварочных работ преобразователь обязательно должен быть заземлен, подключение его к сети по правилам должно проводиться только электриком.

Классификация

Сварочные преобразователи классифицируются по различным параметрам. В том числе по количеству сварочных постов (одно- и многопостовые) и по типу привода (от электродвигателя либо, например, от двигателя внутреннего сгорания). По конструктивному исполнению они могут быть стационарными и передвижными, в одинарном или сдвоенном корпусе.

Преобразователи также отличаются по форме выходной характеристики. Для многих видов работ решающее значение имеет именно эта классификация. По форме выходной характеристики сварочные преобразователи разделяют на устройства, выдающие падающую либо жесткую характеристику (последние также способны выдавать пологопадающую).

Существуют и универсальные преобразователи, в зависимости от установленного переключателя способные работать как в том, так и в другом режиме.

Дело в том, что специфика сварочных работ в защитных газах, автоматическая или полуавтоматическая, требует исключительно жесткой выходной характеристики.

К таким преобразователям относится, к примеру, система ПСГ-500. Сварочные преобразователи модельного ряда ПСО имеют падающую характеристику, ПСУ — универсалы, способные переключаться в нужный режим работы.

ПСО и другие виды преобразователей с падающей характеристикой применяются в промышленности, в системах автоматической и ручной сварки, оснащенных авторегуляторами напряжения.

С точки зрения прикладной физики преобразователи также подразделяются в зависимости от технологии, реализованной в генераторе. Генератор может быть с расщепленными полюсами, с отдельными намотками намагничивания и размагничивания, с намоткой размагничивания и независимым возбуждением. Но на практике существенной разницы в значимых технических характеристиках между всеми этими типами нет.

Источник: https://svaring.com/welding/prinadlezhnosti/svarochnyj-preobrazovatel

Сварочный преобразователь: принцип работы

Начать стоит с того, что выбор переменного или постоянного тока для проведения сварочных работ зависит от покрытия самого электрода, а также от марки металла, с которым приходится работать. Другими словами, использовать сварочный преобразователь, чтобы получить постоянный ток, а значит, и более стабильную дугу для работы не всегда возможно.

Что собой представляет преобразователь?

Преобразователь для проведения сварочных работ — это комбинация нескольких устройств. Здесь используется связка электрического двигателя переменного тока и специальный сварочный аппарат с постоянным током. Процесс преобразования энергии выглядит следующим образом.

Электрическая энергия, поступающая от сети переменного тока, воздействует на электродвигатель, заставляя вал вращаться, создавая механическую энергию за счет электрической. Это первая часть преобразования.

Вторая часть работы сварочного преобразователя заключается в том, что во время вращения вала генератора, вырабатываемая механическая энергия будет создавать постоянный электрический ток.

Однако сразу стоит отметить, что использование таких устройств не слишком популярно, так как коэффициент полезного действия их невелик. К тому же, в двигателе имеются вращающиеся части, что делает его использование не очень удобным.

Можно отметить, что сварочный преобразователь — это специфическая разновидность обыкновенного сварочного аппарата. Если коротко сказать о конструкции этого оборудования, то оно примерно следующее.

Имеется две основных части — это электродвигатель, который чаще всего является асинхронным, а также генератор постоянного тока. Особенностью является то, что оба эти устройства объединены в один корпус. Также важно обратить внимание на то, что в схеме имеется коллектор.

Так как работа генератора основана на электромагнитной индукции, то он будет производить переменный ток, который и будет преобразовываться в постоянный при помощи коллектора.

Если говорить о принципе работы сварочного преобразователя, то не стоит путать его с такими приборами, как выпрямитель или инвертор. Конечный результат у всех трех устройств одинаковый, но вот суть их работы сильно отличается. Наибольшее отличие заключается в том, что в преобразователе осуществляется более длинная цепочка преобразования. Так как переменный ток сначала преобразуется в механическую энергию и лишь потом в постоянный ток.

Устройство сварочного преобразователя

Рассмотреть устройство этого прибора можно на примере однопостового преобразователя. Такие модели состоят из обычного приводного асинхронного двигателя и сварочного генератора, объединенных в одном корпусе.

Тут стоит отметить, что такое оборудование предназначается для работы на открытом воздухе. Однако там их необходимо размещать либо в специально отведенных местах — машинных залах, либо под навесами. Это необходимо для защиты электрического оборудования от осадков.

Внутреннее устройство агрегата

Если вдаваться в подробности устройства и конструкции, а также принципов работы сварочного преобразователя, то все это выглядит следующим образом.

Так как во время работы устройства оно нагревается, на валу между генератором и электродвигателем, крепится вентилятор, чтобы охлаждать преобразователь. Электромагнитные части генератора, то есть его полюса и якорь выполняются из тонких листов стали электротехнической марки.

На магнитах полюсов располагаются такие элементы, как катушки с обмотками. Якорь же, в свою очередь, имеет продольные пазы, в которые укладывается изолированная обмотка. Концы данной обмотки припаиваются к пластинам коллектора. Также у данного устройства имеется пускорегулирующая аппаратура и амперметр.

Оба прибора располагаются в коробке.

Используемые модели

В настоящее время используются сварочные преобразователи с номинальным сварочным током 315 А. Основное предназначение этих агрегатов — это питание постоянным током одного сварочного поста. Также он может использоваться для питания ручной дуговой сварки, наплавки и резки металлов штучными электродами. В преобразователях такого рода используются генераторы типа ГСО-300М и ГСО-300.

Их устройство — это четырехполюсная коллекторная машина постоянного тока с самовозбуждением. Отличие этих двух моделей друг от друга заключается лишь в том, что у них разная частота вращения вала генератора. Это, что касается сварочного преобразователя 315. 500 А — это второй номинальный ток, который также используется для работы.

Однако здесь уже необходимо подключать в работу более мощный преобразователь, к примеру, модель ПД-502. Существенное отличие такой модели преобразователя от ГСО заключается в том, что у него имеется независимое возбуждение. Дело здесь в том, что для питания ПД-502 используется переменный трехфазный ток, который сначала проходит через индуктивно-емкостный преобразователь напряжения.

Одновременно с функцией питания он выполняет и роль стабилизатора для этой модели агрегата.

Однако важно понимать, что основное назначение сварочного преобразователя заключается в преобразовании энергии электрического типа переменного характера, в электрическую энергию постоянного характера.

Виды преобразователей

Существует два основных типа преобразователя — это стационарные и передвижные. Если говорить о стационарных типах, то чаще всего это небольшие сварочные кабины или посты, предназначенные для работы с небольшими объемами изделий. Сварочные преобразователи, установленные здесь, не отличаются высокой мощностью.

Передвижные же, в свою очередь, рассчитаны в основном на работу с большими объемами. ИХ часто используют для того, чтобы сваривать водопроводы, нефтепроводы, металлические конструкции и т. д.

Важно еще кое-что добавить о принципе работы этого устройства. Как говорилось ранее — он преобразовывает переменный ток в постоянный, используя переход к механической энергии. Однако есть некоторые устройства, позволяющие регулировать величину выходного постоянного тока. Процесс регулировки осуществляется при помощи таких устройств, как балластные реостаты. Принцип работы достаточно прост — чем выше выставленное значение сопротивление, тем ниже сила выходного постоянного тока и наоборот.

Правила эксплуатации

Используя сварочный преобразователь, необходимо придерживаться некоторых правил. К примеру, клеммы устройства ни при каких обстоятельствах не должны быть закрыты, так как напряжение на них составляет 380/220 В. Еще одно важное правило — корпус преобразователя всегда должен быть надежно заземлен. Люди, работающие непосредственно с таким оборудованием, должны быть защищены перчатками и масками.

Источник: https://fb.ru/article/363086/svarochnyiy-preobrazovatel-printsip-rabotyi

Для чего предназначен сварочный преобразователь. Сварочные преобразователи. Правила безопасности при эксплуатации сварочных преобразователей

§ 10. Устройство и обслуживание сварочных преобразователей

Для питания электрической дуги постоянным током выпускаются передвижные и стационарные сварочные преобразователи. На рис. 17 показано устройство однопостового сварочного преобразователя ПСО-500, выпускаемого серийно нашей промышленностью.

Рис. 17. Схема сварочного преобразователя ПСО-500:

1 — корпус, 2 — электродвигатель, 3 — вентилятор, 4 — катушка полюсов, 5 — якорь генератора, 6 — коллектор, 7 — токосъемник, 8 — маховичок для регулирования тока, 9 — сварочные зажимы, 10 — амперметр, 11 — пакетный выключатель, 12 — коробка пускорегулирующей и контрольной аппаратуры преобразователя

Дополнительная информация. Реализация управления осуществляется с использованием высокочастотного преобразователя «Чоппер».

• Перегрев преобразователя прерывателя.
• Токовый ток во время сварки.
• Не подключенный датчик тока.
• Коннектор напряжения питания.

Три источника питания, три панели управления и несколько вариантов.

С Омегой всегда легко сваривать

Это самая простая панель управления, когда-либо виденная на сварочной машине такого размера. Вы можете вручную настроить параметры сварки на этой базовой панели управления. Ручная настройка параметров сварки на классической панели управления.

Убедитесь, что максимальное проникновение сварного шва

Работает на всех материалах, для всех позиций сварки и находится в пределах досягаемости для всех сварщиков.
Однопостовой сварочный преобразователь ПСО-500 состоит из двух машин: из приводного электродвигателя 2 и сварочного генератора ГСО-500 постоянного тока, расположенных в общем корпусе 1.

Якорь 5 генератора и ротор двигателя расположены на общем валу, подшипники которого установлены в крышках корпуса преобразователя. На валу между электродвигателем и генератором находится вентилятор 3, предназначенный для охлаждения агрегата во время его работы.

Якорь генератора набран из тонких пластин электротехнической стали толщиной до 1 мм и снабжен продольными пазами, в которых уложены изолированные витки обмотки якоря. Концы обмотки якоря припаяны к соответствующим пластинам коллектора 6. На полюсах магнитов насажены катушки 4 с обмотками из изолированной проволоки, которые включаются в электрическую цепь генератора.

Генератор работает по принципу электромагнитной индукции. При вращении якоря 5 его обмотка пересекает магнитные силовые линии магнитов, в результате чего в обмотках якоря наводится переменный электрический ток, который с помощью коллектора 6 преобразуется в постоянный; с щеток токосъемника 7 при нагрузке в сварочной цепи ток течет с коллектора к зажимам 9.

Пускорегулирующая и контрольная аппаратура преобразователя смонтирована на корпусе / в общей коробке 12.

Преобразователь включается пакетным включателем 11. Величина тока возбуждения и режим работы сварочного генератора плавно регулируются реостатом в цепи независимого возбуждения маховичком 8.

С помощью перемычки, соединяющей дополнительный зажим с одним из положительных выводов от последовательной обмотки, можно устанавливать сварочный ток до 300 и 500 А. Работа генератора на токах, превышающих верхние пределы (300 и 500 А), не рекомендуется, так как возможен перегрев машины и нарушение системы коммутации. Величина сварочного тока определяется амперметром 10, шунт которого включен в цепь якоря генератора, смонтированного внутри корпуса преобразователя.

Обмотки генератора ГСО-500 выполняются из меди или алюминия. Алюминиевые шины армируют медными пластинками. Для защиты от радиопомех, возникающих при работе генератора, применен емкостный фильтр из двух конденсаторов.

Перед пуском преобразователя в работу необходимо проверить заземление корпуса; состояние щеток коллектора; надежность контактов во внутренней и внешней цепях; штурвал реостата повернуть против часовой стрелки до упора; проверить, не касаются ли концы сварочных проводов друг друга; установить перемычку на доске зажимов соответственно требуемой величине сварочного тока (300 или 500 А).Пуск преобразователя осуществляется включением двигателя в сеть (пакетным выключателем). После подсоединения к сети необходимо проверить направление вращения генератора (если смотреть со стороны коллектора, ротор должен вращаться против часовой стрелки) и в случае необходимости поменять местами провода в месте их подключения к питающей сети.

Правила безопасности при эксплуатации сварочных преобразователей. При эксплуатации сварочных преобразователей необходимо помнить:

напряжение на зажимах двигателя, равное 380/220 В, является опасным, поэтому они должны быть закрыты. Все подсоединения со стороны высокого напряжения (380/220 В) должен осуществлять только электрик, имеющий право на производство электромонтажных работ; корпус преобразователя должен быть надежно заземлен; напряжение на зажимах генератора, равное при нагрузке 40 В, при холостом ходе генератора ГСО-500 может повышаться до 85 В. При наличии повышенной влажности, пыли, высокой окружающей температуры воздуха (выше 30ºС), токопроводящего пола или при работе на металлических конструкциях напряжение выше 12 В считается опасным для жизни.
При всех неблагоприятных условиях (сырое помещение, токопроводящий пол и др.) необходимо пользоваться резиновыми ковриками, а также резиновой обувью и перчатками. Опасность поражения глаз, рук и лица лучами электрической дуги, брызгами расплавленного металла и меры защиты от них те же, что и при работе от сварочных трансформаторов.

Во многих случаях для выполнения сварочных работ применяют установки, основным узлов которых является понижающий трансформатор, но существуют и другие виды сварочного оборудования. О том, что такое сварочный преобразователь, знают в основном только профессионалы, но существует множество процессов, в которых их применение является единственно возможным вариантом.

Конструктивное устройство

Сварочный преобразователь это электрическая машина, состоящая из приводного электродвигателя и генератора, который обеспечивает выработку тока, необходимого для выполнения работ. В связи с тем, что устройство сварочного генератора включает в себя вращающиеся детали, его КПД и надежность несколько ниже, чем у традиционных выпрямителей и трансформаторов.

Но преимущество преобразователя заключается в том, что он вырабатывает сварочный ток, который практически не зависит от перепадов питающего напряжения. Поэтому его применение целесообразно для выполнения сварочных работ, к которым предъявляются высокие требования по качеству.

Все рабочие узлы сварочного преобразователя, в том числе и пускорегулирующая аппаратура, монтируются в одном едином корпусе. При этом существуют передвижные сварочные преобразователи и агрегаты, а так же стационарные посты. Первые, в основном применяют при выполнении монтажно-строительных работ, вторые, в заводских условиях.

Установки данного типа могут вырабатывать значительный сварочный ток (до 500 А и более), но стоит помнить о том, что эксплуатация в режимах, превышающих нормативный показатель по этому параметру, не допускается. Работа в критичных режимах может привести к выходу установки из строя.

ПреобразовательПСО 500

Принцип работы сварочного преобразователя позволяет вырабатывать постоянный и переменный сварочный ток. Очень часто на производстве можно увидеть преобразователь ПСО 500, который отличается высокой надежностью и производительностью.

К его особенностям можно отнести следующие моменты:

Сварочный преобразователь ПСО 500 установлен на колесную базу, которая обеспечивает ему хорошую мобильность. Благодаря этому агрегат может эксплуатироваться в условиях строительной или монтажной площадки.

При эксплуатации сварочных преобразователей необходимо соблюдать правила безопасной эксплуатации электрооборудования:

• Корпус агрегата должен быть в обязательном порядке заземлен, все работы по подключению установки к питающей сети должны выполняться квалифицированным электриком.
• Учитывая то, что преобразователь должен подключаться к сети 220/380В, клеммная коробка двигателя должна быть надежно изолирована и закрыта.

Несмотря на то, что сварочный преобразователь потребляет больше энергии для выполнения работ (в связи с наличием механических связей и невысоким КПД), он обеспечивает стабильный сварочный ток, независящий от перепадов питающего напряжения, что позволяет повысить качество сварного шва.

Источник: https://kgrant.ru/what-is-the-welding-converter-for-welding-converters/

Преобразователь для сварки: устройство, принцип работы, агрегат ПСО 500

Во многих случаях для выполнения сварочных работ применяют установки, основным узлов которых является понижающий трансформатор, но существуют и другие виды сварочного оборудования. О том, что такое сварочный преобразователь, знают в основном только профессионалы, но существует множество процессов, в которых их применение является единственно возможным вариантом.

Сварочный преобразователь: виды, характеристики и особенности, классификация, правила выбора

Мастера, которые не так давно занимаются сварочными работами знакомы в основном только с инверторами или полуавтоматическими аппаратами, не зная о других видах.

В магазинах всё также можно встретить старомодные трансформаторы, выпрямители и генераторы. Но кроме них вы найдёте и сварочный преобразователь, который сейчас используется редко.

Но всё равно, узнать о нём, его устройстве и особенностях стоит, ведь никогда не знаешь, что может пригодиться в работе.

Мы расскажем, зачем нужен преобразователь, из чего он состоит и как работает. Кроме того, мы разберем его отличия от сварочного генератора.

Отличие от сварочного агрегата генератора

Начинающие сварщики нередко «теряются» между сварочным агрегатом и преобразователем. Эти виды сварочных аппаратов имеют много общих черт: их устройство и основы работы в целом похожи.

Но они бы не назывались по-разному, если бы не было различий между ними. В первую очередь это касается типа двигателя, который используется для создания течения тока.

У данного аппарата это электрический двигатель, поэтому его нужно подсоединять к сети или другому источнику питания.

У агрегата — это двигатель на топливе (бензине или дизеле), потому для сварки таким оборудованием не нужно иметь рядом розетку. Агрегат можно использовать где угодно.

Виды

Сварочные преобразователи делят на группы по разным критериям.

О них поговорим дальше.

Количество сварочных постов

В преобразователе может быть один или несколько сварочных постов. Однопостовые могут обеспечить питанием лишь одну сварочную электродугу.

То есть, варить в одно время сможет только один человек. Многопостовая машина может обеспечить работой несколько мастеров одновременно, поэтому такие варианты часто встречаются на заводах.

Преобразователь со множеством сварочных постов имеет много полюсов. К нему подсоединяется много кабелей питания, поэтому создавать конструкции можно нескольким людям.

Так производство экономит на ремонте и техническом обслуживании оборудования, выполняет больше работы за один день. Коэффициент полезного действия многопостового аппарата меньше, чем у аппарата с одним постом.

Поэтому то, сколько постов выбирать при покупке, зависит от того, чего ожидают от оборудования.

Иногда мощности однопостового преобразователя недостаточно, хотя он может подходить по всем остальным критериям.

В этой ситуации к дуге одновременно подключают два преобразовательных прибора, для которых настраивают одинаковые характеристики напряжения и электрического тока.

Способ установки и характеристики

Преобразователь для сварки можно устанавливать стационарно, есть и модели, которые можно перемещать. Перед тем, как закрепить прибор на одном месте, нужно создать фундамент, чтобы поверхность, на которой будет стоять преобразователь, не прогнулась и не сломалась под его весом. Для передвижного аппарата нужно сделать раму на колёсах.

Характеристики напряжения и тока могут быть падающие, падающие полого, жесткие и комбинированные.

Функционал

Большинство устройств многофункциональны и подходят для многих типов сварки. Например, электродуговой ручной, полуавтоматической в среде инертных газов или сварки автоматом с использованием флюса.

Для того, чтобы преобразователь «осилил» всё это, его вольтамперные характеристики должны быть совмещёнными: быть в состоянии работать с зафиксированным и падающим напряжением.

Особенности и техника безопасности

Использовать преобразователь сложно. От мастера нужно понимание техники работы и особенностей оборудования. Вот несколько советов для увеличения эффективности и правильного применения преобразовательного аппарата.

Источник: https://prosvarku.info/prisposobleniya-i-detali/svarochnyj-preobrazovatel