Где отремонтировать стабилизатор напряжения

Ремонт стабилизаторов напряжения

> Ремонт > Ремонт стабилизаторов напряжения

Как и любая другая электронная техника, стабилизаторы напряжения подвержены поломкам. Некоторые модели имеют долгий безремонтный срок работы, другие – ломаются чаще. Многое зависит не только от качества выполнения монтажа, но и от продуманности схемотехники.

Наиболее подвержены поломкам агрегаты, которые содержат в себе механические устройства: щеточный узел в электромеханических стабилизаторах и электромагнитные реле – в релейных. Поломки тиристорных устройств случаются гораздо реже и по большей части связаны с аномальными значениями напряжения и некачественными комплектующими.

В объеме одной статьи невозможно предусмотреть все варианты поломок, да и отремонтировать сложную электронную технику способны только высококвалифицированные специалисты. Тем не менее, некоторые случаи повреждений под силу устранить в домашних условиях.

Далее речь будет идти про ремонт стабилизатора Ресанта, как наиболее распространенной марки. Устройства других типов являются либо клонами, либо имеют схожую схемотехнику и внутреннее устройство.

Диагностика повреждений

Всякий ремонт стабилизаторов должен начинаться с визуального осмотра внутренней части устройства. В первую очередь, следует обращать внимание на отсутствие видимых повреждений: обгорания дорожек на плате, выводов элементов, целостность обмоток трансформатора.

Часто поломки в стабилизаторе возникают из-за неправильной работы схемы управления, которая вызывается потерей емкости электролитических конденсаторов. Такие элементы обычно имеют вздутый торец корпуса и подлежат первоочередной замене. Пускай, в данный момент они и не послужили причиной поломки, но в другой раз дадут о себе знать.

Емкость заменяемых конденсаторов должна быть такой же, как и на оригинале, а рабочее напряжение может превышать необходимое – ничего страшного в этом нет, даже лучше.

Важно! При замене конденсаторов не перепутайте полярность.

Дальнейшие варианты поиска зависят от типа используемого стабилизатора.

Ремонт электромеханических стабилизаторов напряжения

Электромеханический стабилизатор напряжения

Значительная часть повреждений электромеханических устройств связана с критическим износом щеток сервопривода.

Движение щеток по оголенной части обмоток происходит со значительным трением, в результате прохождения токов большой величины через контакт щетка – обмотка происходит разогрев элементов щеточного узла. Все это приводит к разрушению материала щетки.

Если при осмотре выявлено, что щетка имеет повреждения, ее износ препятствует плотному прижатию к обмотке, то щетки подлежат замене.

Другой случай поломки – обгорание провода обмотки и замыкание соседних витков электропроводной пылью от щеток. Для восстановления работоспособности нужно очистить оголенную часть обмотки от окислов мелкозернистой наждачной бумагой.

Важно! Шкурку с крупным зерном использовать нельзя, так как борозды на поверхности проводов вызовут сильное искрение и обгорание обмоток и щеток. Главный критерий выбора величины зерна – отсутствие видимых борозд на поверхности провода.

Пыль между витками можно удалить сильной струей воздуха от компрессора. Такой прибор есть не у всех, поэтому можно воспользоваться старой зубной щеткой с жестким ворсом. Работа облегчится, если щетка будет смочена в спирте максимальной концентрации.

Обратите внимание! Разбавленный спирт, растворители, а особенно воду применять нельзя.

Ремонт релейных стабилизаторов напряжения

В релейных стабилизаторах наименьшую надежность имеют электромагнитные реле. Протекание больших токов через контакты вызывает их обгорание или даже спекание. Последнее опасно тем, что может вызвать короткое замыкание части обмоток автотрансформатора.

Стабилизаторы напряжения Ресанта или аналогичные имеют на плате пять реле, коммутирующие по определенному алгоритму части обмоток автотрансформатора. Преимущественные колебания входного напряжения около одной величины приводят к тому, что постоянно в работе находятся только часть реле, одно или два. Поэтому именно они, прежде всего, выходят из строя.

Поиск неисправного элемента затрудняется тем, что малогабаритные реле низко,- и среднемощных стабилизаторов имеют непрозрачный неразборный корпус. Иногда можно определить неисправное реле путем легкого постукивания по корпусу каждого реле изолированной ручкой отвертки. При механическом воздействии сопротивление между обгоревшими контактами может восстановиться, а спекшиеся контакты – разомкнуться. Найденные реле необходимо менять в обязательном порядке.

Мощные устройства могут иметь реле в прозрачном корпусе, через который визуально наблюдается работа контактных групп. Кроме того, корпус выполнен разборным для возможности очистки. Обгоревшие контакты можно привести в порядок мелкозернистой наждачной шкуркой. Размер зерна должен быть еще меньше, чем при чистке обмоток электромеханических стабилизаторов.

Реле в прозрачном корпусе

В том случае, если визуальный осмотр не выявил повреждений, реле можно выпаять из платы и прозвонить контакты при помощи омметра. Расположение и нумерация контактов приведены на одной из сторон корпуса реле.

Между нормально разомкнутыми контактами прибор должен показывать бесконечно большое сопротивление, а между замкнутыми –близкое к нулю. Подав постоянное напряжение 12 В на управляющую обмотку, прозванивают контакты еще раз.

Теперь те, что были разомкнутыми, должны замкнуться и наоборот.

Важно! Реле имеют мощные выводы и для пайки требуют использования соответствующего паяльника. Не перегрейте печатные проводники.

Методика проверки стабилизатора

Ремонт датчика движения своими руками

Если имеется ЛАТР – лабораторный автотрансформатор, то можно сильно упростить поиск неисправностей и ремонт Ресанта или другого устройства. Для этого собирают простейшую цепь:

• Вход ЛАТРа подключают к сети питания;
• Выход ЛАТРа – ко входу стабилизатора;
• К выходу стабилизатора подключают вольтметр переменного тока.

Вращая ручку регулировки ЛАТРА от минимального до максимального значений, наблюдают за работой стабилизатора и показаниями вольтметра. В механическом стабилизаторе при изменении входного напряжения должен вращаться вал сервопривода со щеточным узлом, а напряжение на выходе соответствовать номинальному напряжению.

В релейных стабилизаторах можно слышать включение различных реле, а выходное напряжение будет ступенчато меняться с размахом не более 10В при изменении входного от минимально допустимого до максимального.

Ремонт платы управления

Какой стабилизатор напряжения лучше

Данный ремонт стабилизатора напряжения более сложен и требует знаний работы электронных схем. В релейных и тиристорных стабилизаторах проверке подлежат ключевые транзисторы, управляющие работой симисторов или реле. Проверка транзисторов производится по обычной методике после выпаивания их из платы. Сопротивление между коллектором и эмиттером должно быть бесконечно большим при любой полярности измерения.

Сопротивление база – коллектор и база – эмиттер в одной полярности должно быть также бесконечно большим, а в другой – составлять незначительную величину.

В электромеханических стабилизаторах можно наблюдать отсутствие вращения вала сервопривода при изменении входного напряжения. Причина этого – неисправность операционного усилителя HA17324a. Данная ИМС имеет небольшую стоимость и широко распространена в продаже.

Ремонт стабилизатора напряжения в некоторых случаях возможен своими руками с минимальными затратами времени. Следует учитывать тот факт, что от правильности ремонта может зависеть безопасность членов семьи. Если нет полной уверенности в своих силах, то это дело лучше поручить профессионалу.

Источник: https://elquanta.ru/remont/remont-stabilizatorov-napryazheniya.html

Ремонт стабилизаторов напряжения Ресанта: характерные поломки, как восстановить реле своими руками

Стабилизаторы Ресанта — это универсальная надежная техника, которая используется в промышленности и в быту. В процессе эксплуатации, как и любое другое электрооборудование, выпрямители могут выходить из строя, требуя квалифицированного обслуживания. Ремонт стабилизаторов напряжения Ресанта должны выполнять профессионалы с использованием высококачественных запасных частей.

Принцип работы выпрямителей

Принцип работы устройств отличается в зависимости от их типа, мощности и ряда других характеристик. Конструкция выпрямителей Ресанта включает следующие элементы:

• Электронный блок.
• Трансформаторы автоматического типа.
• Органы управления.
• Вольтметр.

Принципиальная схема стабилизатора Ресанта 5000вт включает электронный блок, который отвечает за управление работой силовой части агрегата.

В основной модуль от вольтметра поступают данные о мощности входного напряжения, после чего автоматика сверяет полученные цифры с установленными оптимальными значениями, внося соответствующие корректировки.

На выходе получается качественный электроток с выровненной амплитудой. Полностью исключены скачки напряжения, которые могут вывести из строя работающее оборудование и бытовые приборы.

Изменение показателей напряжения в выпрямителях Ресанта осуществляется за счёт отключения и подключения обмоток на трансформаторах. Автоматика посылает сигналы исполнительному реле, что позволяет оперативно вносить изменения в показатели напряжения.

В зависимости от типа трансформатора, метода их отключения и запуска принято выделять две разновидности стабилизаторов:

• Релейные.
• Электромеханические.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются стабилизаторы электромеханического типа, в конструкции которых имеется сервопривод, отвечающий за отключение и запуск обмотки в устройстве.

Привод включает маломощный двигатель, на котором располагается щётка контакта. К преимуществам стабилизаторов электромеханического типа относят их точность работы, а также широкий диапазон регулировки напряжения.

Единственный недостаток — это сложность конструкции, что отрицательно сказывается на надежности техники.

В релейных стабилизаторах встроенная автоматика выполняет отключение и подключение витков коммутатора работы, до тех пор, пока не будет получено оптимальное напряжение на выходе.

Для ускорения работы аппарата все витки трансформатора поделены на подгруппы, что позволяет улучшить амплитуду напряжения, упрощая при этом работу аппарата. Стабилизаторы этого типа отличаются надежностью, что объясняется простотой конструкции.

К минусам можно отнести небольшую скорость выпрямления напряжения, поэтому с чувствительными приборами использовать их не рекомендуется.

Вам это будет интересно  Ремонт светодиодных светильников своими руками

Основные неисправности

Стабилизаторы напряжения от латвийской компании Ресанта зарекомендовали себя как достаточно надежные и высокотехнологичные. Однако и они могут ломаться. В силу особенностей конструкции релейных и электромеханических устройств бывают характерные поломки, которые требуют замены поврежденных элементов и восстановления работоспособности оборудования.

У электромеханических стабилизаторов может сломаться привод, на который в процессе эксплуатации устройства приходится повышенная нагрузка. В электросетях, где отмечаются частые скачки напряжения, электродвигатель может сломаться уже через год после начала использования оборудования.

В трансформаторных установках слабым местом является реле, которое может перегореть, что приводит к проблемам с контактом подвижной щётки. Ремонт будет заключаться в замене повреждённых обмоток и реле, а также восстановлении трансформатора.

Причины поломок

Основной причиной неисправности стабилизатора напряжения Ресанта 10000ВТ является неправильная эксплуатация оборудования. Достаточно часто отмечается перегрев выпрямителей при использовании техники в пыльном помещении. Внутри корпуса оседает грязь, что ухудшает охлаждение устройства, возникают проблемы с перенапряжением силовой части и исполнительных плат.

Также причиной поломки электрических выпрямителей может стать эксплуатация в условиях повышенной влажности. Контакты и платы начинают окисляться, ухудшается соединение, что в конечном счете приводит к серьезным поломкам стабилизаторов — восстановить их можно заменой сервопривода или силовых элементов.

В инструкции по эксплуатации стабилизатора можно найти все рекомендации по использованию техники, что позволит предупредить появление характерных поломок и необходимость дорогостоящего и сложного ремонта оборудования.

В линейке Ресанта можно найти как простые и недорогие бытовые модели, которые предназначены для эксплуатации внутри помещений, так и специализированные промышленные установки, которые могут использоваться в условиях повышенной влажности и пыльных загрязненных цехах. Правильно подобрав стабилизатор, можно гарантировать беспроблемность работы и отсутствие поломок даже при повышенной нагрузке.

Ремонт оборудования

Отсутствие проблем при эксплуатации стабилизаторов напряжения будет зависеть и от качества их ремонта. Самостоятельно проводить такую работу или доверять ее сомительным мастерам не стоит. Экономить на ремонте не следует — это позволит гарантировать в дальнейшем отсутствие проблем со стабилизаторами Ресанта.

В мастерских для диагностики поломок и ремонта техники используется специальный прибор ЛАТР — лабораторный автотрансформатор регулируемого тока. К тестеру подключается вышедший из строя стабилизатор, на выпрямитель подают напряжение, что позволяет определить поломки оборудования.

Сервопривод аппарата

У сверхчувствительных электромеханических стабилизаторов чаще всего из строя выходит сервопривод, отвечающий за перемещение контактной щетки. Существует два вида решения этой проблемы:

• Установка нового электродвигателя.
• Ремонт повреждённых элементов.

Стоимость сервоприводов на стабилизаторы Ресанта чрезвычайно высока, поэтому к полной замене мотора прибегают лишь при серьезных повреждениях, когда отремонтировать его невозможно.

Ремонт стабилизатора напряжения своими руками выполняется по следующему алгоритму:

• Вскрывается корпус стабилизатора, отключается двигатель с сервоприводом.
• Мотор подключается к источнику питания с необходимой мощностью.
• На выход двигателя подается электроток (5 Вт и не меньше 90 мА).

Работа сервопривода должна восстановится, после чего мотор устанавливают на место.

При наличии механических повреждений необходимо вскрыть вышедший из строя мотор и поменять сгоревшие элементы привода. Такие поломки часто отмечаются при перенапряжении сервопривода, когда стабилизаторы используются в электросети с нестабильными показателями напряжения.

Проблемы с двигателем могут появиться по причине выхода из строя электронной платы, по которой к мотору от биполярных транзисторов подаётся электричество.

Вышедшие из строя транзисторы следует менять парой, так как используется двухполярная схема питания. В цепи также могут выгорать 10-омные резисторы, которые могут заменяться на аналогичные или имеющие мощность больше на 3−5 Вт.

В последнем случае повышается надежность сервопривода и решаются проблемы в работе оборудования при пиковых нагрузках.

Повреждения реле

У транзисторных модификаций Ресанта часто ломается реле, что ограничивает функционал устройства или полностью выводит его из строя. Ремонт реле будет напрямую зависеть от характера поломки. В большинстве случаев требуется определить вышедшие из строя транзисторы и заменить их на новые.

Ремонт стабилизатора напряжения Ресанта своими руками выполняется следующим образом:

• Снимают крышку реле, демонтируют подвижный контакт и освобождают фиксирующие пружины.
• С помощью мелкой наждаки аккуратно зачищают верхний и нижний контакт.
• Соединения и контакты аккуратно смазываются бензином.
• Конструкция реле собирается в обратной последовательности.

Такой ремонт возможен в тех случаях, когда отмечается окисление контактов реле. Всю работу можно выполнить самостоятельно, без использования вольтметров и другого профессионального оборудования.

Другие неисправности

Характерным для релейных моделей Ресанта является выход из строя резонатора ХТА1. О его поломке свидетельствуют проблемы в работе реле и потухший дисплей. У резонатора бывает некорректная пайка, что приводит к затруднениям в работе стабилизатора.

Ремонт выполняется следующим образом:

• Паяльником с тонким жалом выпаивают резонатор.
• Наждачной бумагой зачищают выводы.
• Смачивают их бензином и запаивают резонатор обратно.

При наличии на резонаторе выраженных признаков перегорания его требуется заменить. Использовать следует только подходящие резонаторы, что позволит гарантировать полное восстановление работоспособности техники.

Ремонт стабилизаторов Ресанта может выполняться как в домашних условиях, так и в специализированной мастерской. Но работу должен проводить человек, имеющий представление об устройстве и принципах функционирования техники. Зная характерные неисправности стабилизатора напряжения Ресанта 10000, можно с легкостью восстановить работоспособность выпрямителя, сократив расходы на ремонт оборудования.

Источник: https://rusenergetics.ru/remont/remont-rele-stabilizatorov

Ремонт стабилизаторов напряжения Ресанта — особенности ремонта

Стабилизаторы напряжения «Ресанта» используются во многих домах для обеспечения стабильной работы и защиты «здоровья» электрических приборов. В результате домашняя техника работает в течение длительного времени и почти не подвергается ремонту.

Надо сказать, что самому стабилизатору напряжения тоже необходимо соблюдение условий эксплуатации и периодический уход. Иначе аппарат может выйти из строя и ему потребуется ремонт. Помимо этого, отслужив достаточно большой срок, прибор может поломаться просто по причине износа деталей.

Эта статья посвящена тонким местам стабилизаторов бренда «Ресанта». Рассмотрим, как ремонтируются вышедшие из строя детали, а также восстанавливается полная работоспособность прибора.

Степень сложности ремонта стабилизаторов напряжения

Все приборы стабилизации оснащены защитными функциями, с помощью которых контролируются технические показатели на соответствие заявленным данным и условиям эксплуатации. У каждой модели защитная система своя, но существуют общие понимания выхода за пределы допустимого, что не позволяет аппарату дальше работать.

Прежде всего, требуется:

• проверка на наличие КЗ, входного и выходного напряжения, температурного режима компонентов;
• изучение высвеченного на дисплее кода ошибки.

Наиболее трудно определить неисправность симисторных ключей прибора, так как их управление связано со знанием электроники. При ремонте не обойтись без принципиальной схемы, измерительных средств, в том числе осциллографа. По контрольным точкам снятых осциллограмм определяются повреждения в структурном модуле устройства. Затем предстоит проверка каждой радиодетали и узла на предмет дефекта.

В стабилизаторах релейного типа нередко причиной неполадок становится реле, предназначенное для переключения обмоток трансформатора. Частые переключения контактов реле приводят к их выгоранию, заклиниванию, или перегоранию самой катушки. Если пропадает напряжение либо выходит сообщение об ошибке – стоит проверить все реле.

Наиболее прост ремонт электромеханического стабилизатора, у которого работа и реакция на изменение параметров сети становятся очевидными сразу после снятия корпуса. Недаром простая конструкция и высокая точность стабилизации делают эти модели весьма распространенными.

Ремонт электромеханического типа

Распространенной проблемой таких приборов является перегрев. Поэтому раз в 2 месяца следует предавать устройство техническому обслуживанию. Важной частью ремонта считается именно чистка элементов.

Примером могут служить характерные поломки распространённого стабилизатора АСН-10000/1-ЭМ. Устройство состоит из трёх одинаковых частей — из трёх 1-фазных стабилизаторов, предназначенных для стабилизации только своей фазы. Сердцем аппарата является повышающий автотрансформатор. Он же вместе с контактором и вводным автоматом относится к силовой части.

Принципиальная схема АСН-10000/1-ЭМ приведена на рисунке ниже.

В основе принципа действия электромеханических выравнивателей лежит плавное регу­лирование выходных параметров. Напряжение изменяется благодаря скольжению элек­трического контакта по обмотке автотрансфор­матора посредством электрического привода. На оси электродвигателя крепится ползунок, который перемещаясь, нормализует выходные параметры.

Заслуживает особого внимания следующая характерная неисправность, возникающая в процессе эксплуатации элект­ромеханических стабилизаторов и методы ее устранения – отсутствие стабилизации выходного напряжения.

Первый признак такой неполадки – может ощущаться запах тлеющих деталей. Реверсивный двигатель недаром зовут «ахиллесовой пятой» электромеханических приборов. Контроллером стабилизатора напряжения постоянно отслежива­ется значение выходных параметров. Ротор по­стоянно вращается и это постепенно изнашивает сам двигатель.

Одна неисправность может повлечь за собой другие, например, выход из строя целого каскада управления электродвигателем, собранного на паре транзисторов. Помимо этих элементов от перегрева плавятся резисторы, стоящие в их кол­лекторной цепи.

Конечно, изношенный электродвигатель лучше заменить, но бывает умелая попытка привести его в действие, венчается успехом. Это и есть самый про­стой способ реанимации двига­теля:

• отключение двигателя от схемы;
• подача на его выводы 5 В от мощного источника питания, к примеру, от компьютерного БП ATX.

При этом получается отжиг мелкого «мусора» на щётках двигателя. Нормальный ток электропотребления движка дол­жен не выходить за пределы 90–160 мА. Поскольку двигатель реверсивного типа, то напряжение необходимо подавать не менее двух раз со сменой полярности. После этих воздействий ра­ботоспособность агрегата временно восстана­вливается.

Другой вариант решения проблемы – небольшая замена схемы с сужением диапазона регулировки. Просто щетка будет ездить по-другому, в обход выгоревших участков дорожки трансформатора.

Ремонт релейных стабилизаторов

В качестве примеров рассмотрим ремонт:

Ресанта АСН-500/1-ц.

Наиболее частыми ошибками являются сообщения «L» и «H», что означает начальные буквы английских слов «низкий» и «высокий». То есть показатели выходят за пределы допустимых параметров. На прежних релейных стабилизаторах Ресанта со стрелочными индикаторами можно было видеть изменение выходного напряжения в пределах 204–235 В при переключении ступеней. На нынешней аппаратуре по записи видно 220 В, а по факту те же +- 6%, согласно паспортным данным.

Случается проблема реле медленно переключается, что влияет на защитное отключение компрессора кондиционера. Дело в том, что производителем используются дешёвые конденсаторы весьма низкого качества. Если заменить электролиты – проблема будет решена.

Главное, не стоит забывать о мощности. То, что написано на шильдике корпуса, справедливо для входного напряжения 200 В, в реальности для заниженного (170–180 В) мощность должна быть в 2 раза меньше.

Ресанта СПН-9000.

В основе принципа действия этого релейного стабилизатора лежит ступенчатое регулирование выходного напряжения. Стабилизация обеспечивается посредством микропроцессора. Коммутация отводов автотрансформатора выполняется пятью мощными реле, которые управляются транзисторными ключами. Стабильность выходного напряжения зависит от дискретности переключения (5–20 В).

Основная болезнь СПН-9000 – обгоревшие либо залипшие контакты в реле. Эти неполадки довольно часто возникают в процессе эксплуатации релейного стабилизатора. А также при несоответствии входного напряжения диапазону пороговых значений стабилизация не станет работать. Бывает, сразу при включении прибора выбивает предохранители, так срабатывает защита от КЗ.

По причине неисправности реле «летят» транзисторные ключи. Реле подлежат замене или реставрации. Для этого необходимо убрать крышки с реле, после снять подвижный контакт, освободить его от пружины и наждачной бумагой аккуратно очистить все контакты реле. В завершение очистить все контакты специальным бензином и собрать реле в обратном порядке. Затем впаять все транзисторы, и проверить на целостность переходов. Если понадобится, заменить транзисторы на новые.

Заключение

Если вам нужно подключить к стабильнику предположим электрическую печь (9 кВт), то лучшего прибора, чем стабилизатор напряжения Ресанта для этого не найти. А если при этом возникнут мелкие недочеты, то сервисные мастерские быстро и профессионально устранят их на основании гарантийных обязательств. Своевременно сделанный ремонт – залог долговечности и надёжности прибора и после гарантийного срока.

Поломки бывают различные, и иногда сложно понять, то ли просто не соблюдены условия эксплуатации по инструкции, то ли аппарат неисправен. Однако, неполадки могут существовать, и в итоге в самый неподходящий момент может возникнуть проблема. Правильно установить «диагноз» и эффективно устранить их всегда поможет ремонтная компания.

Источник: http://ostabilizatore.ru/remont-stabilizatorov-resanta.html

Особенности работы бытовых стабилизаторов напряжения

На сегодняшний день практически каждое помещение, вне зависимости от назначения, оснащено бытовыми стабилизаторами напряжения, которые делают процесс эксплуатации техники более безопасным. 

Стабилизатор напряжения – необходимое устройство, которое должно быть в любом доме или офисе, где используется крупная и мелкая электроника. Основной функцией стабилизаторов является поддержание нормального уровня тока и предотвращение возникновения резких скачков напряжения, которые могут привести к возникновению неисправностей в работе техники.

Эти устройства способны выполнять свои функции 24 часа в сутки и существенно повышать качество электроснабжения. Благодаря небольшим размерам и хорошим эксплуатационным характеристикам они хорошо вписываются в интерьер, не занимают много места и обладают большой перегрузочной мощностью. Установка бытовых стабилизаторов предотвратит возникновение поломок электрооборудования по причине резких скачков напряжения в сети.

Однако несмотря на высокий уровень надежности стабилизаторы зачастую выходят из строя по причине неправильной эксплуатации или некачественной заводской сборки с использованием дешевых комплектующих. Негативное воздействие внешних и внутренних факторов, удары, попадание жидкости, грязи и пыли, нарушение правил пользования – все это приводит к тому, что ремонт стабилизаторов напряжения становится неминуемым.

Основные виды неисправностей стабилизаторов напряжения

Когда стабилизатор выходит из строя, это самым непосредственным образом влияет на работу электроники и зачастую приводит к невозможности ее дальнейшего использования. К числу самых распространенных неисправностей, когда необходим ремонт стабилизаторов напряжения, относятся:

• Не работает индикатор «сеть»;
• Устройство не включается либо включается, но через несколько секунд отключается;
• Устройство не стабилизирует напряжение;
• Неточные показания приборов;
• Выходное напряжение меньше 220 В;
• и так далее.

Кроме того, нередки случаи, когда стабилизаторы питания подвергаются механическим воздействиям, вследствие чего и появляется ряд дефектов и неисправностей, препятствующих нормальной работе устройства.

Ремонтировать стабилизаторы напряжения нужно только в профессиональном центре!

При возникновении неисправности в работе электроники не следует пытаться устранить ее самостоятельно: неквалифицированное вмешательство только усугубит ситуацию. Обращайтесь в сервисный центр «Мастер Плюс», специалисты которого производятремонт стабилизаторов напряжения в Санкт-Петербурге уже более 15 лет надежно, качественно и в самые сжатые сроки.

Источник: https://masterplusremont.spb.ru/uslugi/remont-stabilizatorov-i-blokov-upravleniya/stabilizatory-napryazheniya/

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Сегодня рассмотрим перечень базовых неисправностей стабилизаторов напряжения различных типов с описанием причин возникновения и методов их ремонта. Ведь не каждая поломка стабилизатора напряжения требует сервисного ремонта, особенно по истечении гарантийного срока.

О внутреннем устройстве и типах стабилизаторов

Из всех разновидностей стабилизаторов напряжения можно выделить три наиболее распространённых топологии с довольно специфичными принципами преобразования. Среди них нельзя однозначно выделить самую надёжную, слишком многое зависит от характера питания и типа нагрузки, а также от добротности исполнения прибора. В нашем обзоре мы рассмотрим сервоприводные, релейные и полупроводниковые преобразователи, особенности их работы и типовые неисправности.

В сервоприводном стабилизаторе основным функциональным органом служит линейный трансформатор со множеством выводов средних точек вторичной, а иногда и первичной обмотки — от 10 до 40 в зависимости от класса точности. Концы выводов собраны в коллекторную гребёнку, по которой перемещается токосъёмная каретка.

В зависимости от действующего напряжения по линии питания, стабилизатор поправляет положение каретки, регулируя тем самым число задействованных витков и, соответственно, коэффициент трансформации.

На выходе схемы может осуществляться более тонкая подстройка напряжения, например с помощью интегральных полупроводниковых стабилизаторов.

Релейные трансформаторы устроены похожим образом. Число выводов трансформатора у них меньше, вместо плавного регулирования тонкость подстройки достигается рекомбинацией включенных в работу обмоток.

За оперативное переключение отвечают силовые реле со сложной конфигурацией релейной группы.

Как и в предыдущем случае, на выходе могут стоять дополнительные фильтры, стабилизаторы и устройства защиты, тем не менее, основную работу выполняют трансформатор и релейная сборка под аналоговым управлением.

В основе электронных стабилизаторов напряжения может лежать два принципа преобразования. Первый — переключение обмоток трансформатора, но уже с помощью симметричных тиристоров, а не реле.

Второй принцип — преобразование тока в постоянный, его накопление в буферных ёмкостях (конденсаторах), а затем обратное преобразование в «переменку» с чистой синусоидой посредством встроенного генератора.

Схема на первый взгляд кажется достаточно сложной, но зато так обеспечивается беспрецедентно высокая точность стабилизации и качественная защита линии.

Конечно, есть и другие схемы стабилизаторов, в том числе и гибридные, но по причине узкоспециализированного применения или архаичности их мы рассматривать не будем.

Каждое из трёх наиболее распространённых семейств обладает так называемыми детскими болезнями или врождёнными недостатками техники.

И поэтому важнейшая задача перед отправкой прибора в сервисный центр — установить, не является ли поломка причиной несоблюдения норм ухода или заурядной для этого вида стабилизатора неисправностью.

Типовые неисправности релейных приборов

Релейные стабилизаторы характеризуются оптимальным соотношением стоимости и надёжности. Основному износу подвергается релейная группа, а при частой или постоянной работе в режиме повышенной нагрузки — также и диэлектрическая изоляция трансформаторных обмоток.

Диагностировать реле как причину неисправности достаточно просто. Первым делом производится демонтаж компонентов с печатной платы, отличить их можно по компактному прямоугольному корпусу, иногда из прозрачного пластика, с числом выводов не менее шести.

Чтобы определить назначение выводов и схему переключения можно обратиться к принципиальной электрической схеме или технической спецификации на конкретный тип реле согласно указанной на корпусе маркировки. Можно произвести пробное включение реле, для чего на контакты катушки подается рабочее напряжение, как правило, его указывают на корпусе изделия. Отсутствие щелчка при подключении — явный признак сгоревшей катушки или залипших контактов.

Если щелчок слышен, но при прозвонке группы основных контактов не соблюдается схема их переключения, проблема, скорее всего, в механизме отброса и прижатия, либо в обугленных контактных площадках.

Значительная часть радиоэлектронных реле имеет разборный корпус и может подвергаться обслуживанию: восстановлению работы механизма, очистке контактных подушечек от нагара ластиком, иногда даже замене неисправной катушки. Однако лучшим решением будет всё же приобретение новых реле на замену вышедшим из строя согласно артикулу или расположению выводов.

Потеря диэлектрической прочности трансформатора вследствие перегрева сопровождается междувитковыми замыканиями и внешне наблюдается как потемнение или разрушение изоляции обмоток. Основной признак — существенное снижение сопротивления ниже паспортных норм.

Поскольку большинство бюджетных стабилизаторов имеют одну цельную первичную обмотку и многовыводную вторичную, перемотка не вызывает особых сложностей. В каждом звене число витков небольшое, их можно аккуратно уложить даже без веретена или прочих намоточных приспособлений.

Самое важное — точно соблюдать количество витков и направление укладки, а также верно определить исходное удельное сопротивление проводников, а не просто приобретать обмоточный провод по диаметру.

Другая разновидность неисправностей трансформатора — срабатывание полупроводникового термопредохранителя, который обычно включен в разрыв одной из обмоток. Для замены полупроводникового элемента достаточно уточнить его серию или основные параметры, чтобы подобрать аналог.

Обычно термопредохранитель подключён последовательно с первым звеном вторичной обмотки, поэтому для доступа к нему придётся снять все наружные витки.

Диагностируется проблема просто: между началом обмотки и первым отводом цепь не прозванивается, зато все остальные витки в полном порядке.

Поломки сервоприводных стабилизаторов

Основная причина поломок сервоприводных устройств очевидна: износ токосъёмного узла. Именно этот недостаток и входит в разряд детских болезней, которые не удается устранить в большинстве моделей бюджетной техники.

Существует два вида токосъёмных механизмов. При малых нагрузках с задачей переключения обмоток прекрасно справляются обычные подпружиненные щётки.

Устройство полностью повторяет принцип работы коллекторных двигателей электроинструмента, разве что сам коллектор развёрнут из цилиндрического положения в плоскость.

Второй тип токосъёмников имеет щёточный узел в виде ролика, за счёт чего снижается трение при движении, а значит, не происходит интенсивного износа ламелей. При этом скорость износа плиточных и роликовых щёток примерно сопоставима.

Недостаток роликового токосъёмника проистекает из его геометрии. Контактное пятно очень малое — только лишь линия касания цилиндрического ролика к плоскости.

Правда, в наиболее технически совершенных моделях ламели имеют радиусные канавки, хотя такое решение не совсем оправдано: по мере износа графитового ролика площадь контакта неизбежно снижается. В зависимости от интенсивности эксплуатации, замена щёток требуется с периодичностью от 3 до 7 лет.

Ситуация может усугубляться при наличии большого количества пыли и нагара — вплоть до замыкания нескольких обмоток или полной потери контакта.

Хотя сервоприводные стабилизаторы также подвержены работе в режиме перегрузки, их трансформатор изнашивается меньше. В отличие от релейных приборов, в которых при переключении регулярно происходят броски напряжения и тока, коллекторный узел проводит регулировку более плавно, из-за чего механическое действие тока выражено минимально. Лаковая изоляция обмоток по-прежнему иссыхает и становится хрупкой, но при этом не осыпается.

В основном же принцип работы сервоприводного стабилизатора предельно прозрачен. Если при включении присутствует индикация входного напряжения, но прибор не реагирует, неисправность кроется либо в самом приводе, либо в контрольно-измерительной цепи.

В последнем случае неисправный элемент схемы легко обнаружить чисто визуально или прозвонкой.

Если на выходе нет напряжения — неисправен трансформатор, если же не обеспечивается должная точность стабилизации — на лицо наличие междувиткового замыкания во вторичной обмотке, загрязнение коллектора, износ токосъёмных щеток или самих ламелей.

Характерные проблемы электронных устройств

Инверторные стабилизаторы считаются наименее ремонтопригодными в домашних условиях. Причин тому несколько, но первоочередная — необходимость специальных познаний в схемотехнике и, в частности, принципах работы импульсных источников питания.

Не получится обойтись и без соответствующей материальной базы: паяльного оборудования с регулировкой температуры, а также измерительных приборов.

Комплект средств диагностики выходит далеко за пределы обычного мультиметра, потребуется прибор с расширенным набором функций для измерения ёмкости, частоты и индуктивности, также желательно иметь в распоряжении простейший осциллограф.

Наиболее частой причиной сбоев в работе инверторных стабилизаторов можно назвать нарушение в работе тактового генератора. Необходимо, исходя из номинальной мощности прибора и параметров трансформатора, определить оптимальную рабочую частоту импульсного преобразователя, после чего сравнить её с реальными параметрами. Обычно сбой частоты служит следствием неисправности в опорном колебательном контуре, подключённым к соответствующим выводам ИС тактового генератора.

Полный отказ прибора возможен по ряду причин. Если встроенной системы диагностики не имеется или по её показаниям невозможно определить поломку, скорее всего причиной неисправности стал выход из строя полевых или IGBT ключей, что достаточно просто определить по внешнему виду корпуса. Другая характерная причина неисправностей — поломка встроенного источника питания цепей управления, эта часть схемы в наибольшей степени уязвима к колебаниям напряжения, особенно импульсным.

Не будет лишним сделать прозвонку всех цепей, их проводимость должна соответствовать принципиальной и электрической схемам прибора. Из наиболее уязвимых элементов можно назвать входной и выходной выпрямители, снабберные цепочки трансформатора (для подавления импульсных перенапряжений), а также корректор коэффициента мощности при наличии такового.

Общие рекомендации

Радиоэлектронные компоненты встречаются не только в инверторных стабилизаторах, они могут применяться в контрольно-измерительных цепях или устройствах индикации и самодиагностики.

В основном это касается пассивных элементов и микросхем с низкой степенью интеграции: операционных усилителей, логических элементов, совмещённых транзисторов, стабилизаторов тока и напряжения.

Выход из строя этих элементов наиболее часто можно определить чисто по внешним признакам: сгоревшие транзисторы и диоды имеют треснувший корпус, резисторы — следы подгара лакового покрытия, конденсаторы попросту раздувает. Поэтому пристальный внешний осмотр печатной платы — первый этап определения неисправности.

Если визуально причины поломки определить не удаётся, должна производиться последовательность контрольных замеров. Сначала проверяется проводимость и качество диэлектрической изоляции схемы в отключенном состоянии.

После этого при подаче питания измеряются напряжения в ключевых точках: на клеммах подключения, после предохранителя, на фильтрах и стабилизаторах, обмотках трансформатора, основных узлах схемы управления.

Если описанные методы диагностики не дают результата, лучше обратиться в сервисный центр, ведь даже простая поломка может быть весьма специфичной, при том, что любительских познаний в электротехнике и домашних условий для её устранения оказывается недостаточно.

рмнт.ру

18.04.18

Источник: https://www.rmnt.ru/story/electrical/remont-stabilizatorov-naprjazhenija-svoimi-rukami.1512624/

Ремонт стабилизаторовв Краснодаре

UNIEL, RUCELF, РЕСАНТА, WESTER, QUATTRO ELEMENTI, DAEWOO, ELITECH, IPPON, IEK, TEPLOCOM, ЭРА, СТАВР, УДАРНИК, ТДМ, VINON, ЭНЕРГИЯ, LIDER (ЛИДЕР), ШТИЛЬ, PROGRESS (ПРОГРЕСС), MAGNUS, ЭНЕРГОТЕХ, SVEN, DEFENDER, POWERCOM, CYBERPOWER, APC, PILOT, HUTER, DEXP.

IT LAB — выполняем сервисный ремонт стабилизаторов в Краснодаре качественно и быстро. Проводим комплексную диагностику, ремонт и чистку. Большой склад запасных деталей, грамотные специалисты, любые виды обслуживания.

Компания IT LAB выполняет ремонт стабилизаторов питания в Краснодаре, как большой мощности так и для домашнего использования. Выполняем все качественно, с гарантией. Предварительно согласовываем цену с Вами. Опытные мастера быстро и оперативно устранят неисправность.

Возможные поломки и их причины

Стабилизаторы напряжения используются ля обеспечения стабильной работы и защиты электроприборов в доме от скачков напряжения. Однако и стабилизатору для долгой жизни требуется уход и приемлемые условия эксплуатации, иначе он может быстро выйти из строя. Также ему иногда требуется замена запчастей, которые со временем изнашиваются.

Чтобы контакт вращался в заданном направлении с необходимыми характеристиками, в цепи устройства возникает напряжение ошибки, которое затем вырастает и передается к двигателю, что заставляет якорь двигатель в нежном направлении. При этом щетка начинает движение в одном направлении с якорем двигателя, осуществляя непосредственный контакт с обмотками. Напряжение ошибки может иметь одну из двух полярностей в момент времени, которое провоцирует движение в определенном направлении.

Виды стабилизаторов напряжения и их типовые поломки

Особенности работы электромеханического стабилизатора. За включение и выключение обмоток в таком стабилизаторе отвечает сервопривод, который состоит из двигателя, на который установлена щетка (электрический контакт). При вращении двигателя щетка постоянно контактирует с медными обмотками.

В этой статье мы расскажем, как ремонтируются вышедшие из строя детали и как восстановить прибор до рабочего состояния.

Примечание: строение стабилизатора электромеханического типа всегда очень схоже в разных моделях устройств, что положительно влияет на ремонтопригодность.

Типовые поломки:

• Вышел из строя двигатель сервопривода. Исправляет покупкой нового двигателя и замены его в устройстве. Можно попытаться починить и старый, но необходимо понимать, что проживет такой мотор совсем недолго.
• Греется стабилизатор. Возможна причина кроется в забившихся между витками графитовых опилок. Необходима тщательная отчистка устройства.

Особенности работы стабилизатора релейного типа. Релейные стабилизаторы работают по довольно-таки простой схеме – они выравнивают напряжение в сети путем скачков. Это связано с тем, что реле отключают или включают определенные витки обмотки.

Типовые поломки:

• Выход из строя реле. Исправляется заменой на новое или попыткой его восстановления путем очистки контактов или замене сгоревших транзисторов.

Особенности работы стабилизатора на симисторных ключах. Работа данных стабилизаторов осуществляется за счет работы сложной электроники.

Типовые поломки:

• Сгорела одна из плат или один из компонентов. Для самостоятельной починки необходима схема устройства и специальные инструменты, например, осциллограф.
• Пробой или проблема запирающей способности.

Источник: https://it-lab23.ru/remont-drugoj-tekhniki/stabilizatory/

Ремонт и сервис стабилизаторов напряжения

Мы занимаемся ремонтом стабилизаторов напряжения всех брендов:

• Ресанта(Resanta)
• Wusley(Вюсли)
• Solby(Солби)
• FNEX(Фнекс)
• Progress(Прогресс)
• Lider(Лидер)
• Штиль
• ССК
• ORTEA
• VOLTER

Наши специалисты готовы отремонтировать стабилизатор напряжения в сервисном-центре или выехать и произвести ремонт стабилизатора на месте . Стоимость выезда обговаривается индивидуально.   

Как избежать ремонта стабилизатора

Сначала, необходимо сделать правильный выбор при покупке стабилизатора напряжения, который должен начинаться с измерения входного напряжения в сети (для определения диапазона, в котором происходят колебания), а так же характера скачков (плавное «проседание» или резкие скачки). Немало важный нюанс – «запас мощности». В среднем это значение должно составлять 15-20% (это значит, что запас должен быть не менее 15-20% от необходимой мощности).

Такой подход к выбору стабилизатора напряжения позволит Вам продлить срок службы и повысить качество его работы, а что еще немало важно – избежать ремонта стабилизатора напряжения. Перед использованием, обязательно ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией. Некоторые модели стабилизаторов требуют сервисного обслуживания после определенного времени использования. Наши советы помогут избежать похода в сервис-центр по ремонту стабилизаторов напряжения.

 

Что делать, если стабилизатор напряжения сломался?

Если причина поломки вывела стабилизатор из строя, при этом не чувствуется запаха гари, можно попробовать перевести стабилизатор в режим «байпасс».  Этот режим позволяет стабилизатору пропускать входное напряжение напрямую, т.е. стабилизатор пропускает колебания в напряжении и не защищает подключенные устройства.

Если дом или крайне важные электроприборы (например, холодильник) остались без электричества, то режим «байпас» — это временное решение. Вы сможете сохранить продукты в холодильнике или обеспечить дом освещением. После этого, рекомендуем как можно быстрее отремонтировать стабилизатор напряжения. Наши специалисты готовы приехать на объект и произвести ремонт стабилизатора на месте.

В случаях, когда ремонт на месте не возможен, инженер заберет с собой Ваше оборудование и выполнит работу в специализированном сервисном центре “Toky.ru”. Инженеры выезжают на ремонт стабилизаторов напряжения по всей Москве и Московской области. Нас очень часто спрашивают, производим ли мы ремонт стабилизаторов напряжения ресанты, энергии, wusley и др. брендов.

Данными брендами мы успешно занимаемся и можем восстановить их с нуля, если в этом целесообразность. (Бывают случаи, когда цена на ремонт стабилизатора сопоставима с новым, в основном это связано с выходом из строя латра) Ремонт стабилизатора напряжения очень важная и ответственная работа, т.к. именно от работы стабилизатора зависит сохранность подключаемых приборов.

В случаях, когда ремонт выполняет низкоквалифицированный сотрудник, работа стабилизатора может быть нарушена. Последствия такого ремонта: повторное обращение в сервис-центр, либо  ремонт устройств, подключенных  к стабилизатору. Лучше доверить ремонт стабилизатора напряжения профессионалам, которые дадут гарантию на выполненные работы.

Почему стоит выбрать нас?

Обратившись к нам, Вы получаете несомненные плюсы:

2. Мы даем гарантию на выполненные работы.

На выполненный ремонт стабилизатора, инженерами компании “Toky.ru” дается гарантия. После каждого ремонта, стабилизатор проходит тщательную диагностику. (Прогоняется под нагрузкой, изменяется входное напряжение с помощью автотрансформатора, производиться контрольное измерение) Важно убедиться, что ремонт произведен правильно и ни каких других нарушений в работе стабилизатора нет.

2. У Вас есть возможность приехать к нам в сервис-центр, либо заказать услугу «ремонт стабилизатора напряжения с выездом»

Для удобства Вы можете приехать к нам или воспользоваться услугой «ремонт стабилизатора с выездом мастера». Если ремонт на месте не возможен, наши специалисты заберут его в специализированный сервис-центр, где произведут ремонт.

3. Экономия времени.

Мы ценим Ваше время и стремимся отремонтировать оборудование в максимально сжатые сроки без потери качества ремонта. Многолетний опыт в ремонте позволяет нам быстро определить причину поломки и произвести качественный ремонт.

4. Демократичность цен.

У нас тщательно налаженная работа со всеми поставщиками стабилизаторов напряжения. Благодаря чему, предоставляем свои услуги по низким ценам.  

Подключение стабилизаторов напряжения

Помимо ремонта стабилизаторов напряжения, наша компания «Toky.ru» занимаемся подключением стабилизаторов напряжения. Эта услуга имеет ряд преимуществ:

• Перед подключением убеждаемся,  сможет ли выбранный стабилизатор решить поставленную задачу.
• Вы будете уверены, в том, что стабилизатор подключен правильно.
• После подключения, стабилизатор проходит первичную диагностику для проверки и оценки качества его работы.

Несколько советов самостоятельного подключения стабилизатора напряжения: 1.Обязательно перед установкой прочтите инструкцию. Большинство стабилизаторов может работать в сухом помещении, в температурном диапазоне от 0-40С. Конечно, есть исключения, например – стабилизатор Lider, который способен работать от -40 до +40С, а если заказать специальную модификацию «уличное исполнение», то ему не страшны погодные условия. Это позволяет устанавливать стабилизатор на улице. 2.

Очень часто, установка происходит в промышленных помещениях, где повышенное содержание мелких частиц воздухе (Такая же, как во время ремонта в квартире). Со временем грязь внутри стабилизатора забивается. Последствия таких загрязнений – выход из строя оборудования или не корректное его работа.  3.Производить подключение следует по схеме, которая указана в инструкции изделия. Как правило, стабилизатор мощностью менее 3000ВА имеют стандартную вилку.

Мощностью более 3000ВА – клеммную колодку.

Как заказать услугу или получить дополнительную информацию.

Источник: http://toky.ru/remont-i-servis-stabilizatorov-napryazheniya

Гарантийный ремонт стабилизаторов напряжения «Штиль»

14.11.2019

Сегодня мы затронем важную тему, касающуюся ремонта инверторных стабилизаторов напряжения по гарантии. Что является гарантийным случаем, куда обращаться при возникновении гарантийного случая, как передавать оборудование в сервисный центр и каким образом выполняется сам ремонт? Подробнее об этом читайте в нашей статье.

Какой гарантийный срок эксплуатации у стабилизаторов?

Гарантийный срок эксплуатации всех инверторных стабилизаторов напряжения «Штиль» – 24 месяца со дня продажи, но не более 36 месяцев со дня изготовления данного стабилизатора.

Дата продажи модели стабилизатора отмечается продавцом в гарантийном талоне, в товарном чеке или накладной. Дата производства (год и месяц изготовления) проставлена на «шильдике» прибора.

Что является гарантийный случаем?

Гарантийным случаем является любая поломка стабилизатора напряжения, которая произошла в период гарантийного срока при соблюдении клиентом правил эксплуатации, обозначенных в руководстве по эксплуатации.

Возможный пример такой неисправности:

• прибор не включается;
• включается, но срабатывает индикатор «Авария» и на выходе нет напряжения;
• индикация не включается или неправильно отображается.

Является ли выгорание варистора гарантийным случаем?

Варистор – это электронный элемент, который стоит между фазным и нулевым проводом на входе в стабилизатор напряжения. Он предназначен для снятия долговременного высокого напряжения, если на вход подалось напряжение больше, чем 310 В. При выходе из строя варистора разбирается каждый индивидуальный случай и принимается решение по гарантии.

В каких случаях изделие может лишиться гарантии?

Изделие лишается гарантийного обслуживания в случае, если:

• был выполнен его ремонт через сторонние сервисы или самостоятельно, в том числе выполнена неразрешенная замена электронных компонентов внутри устройства;
• нанесены дефекты вследствие: механических повреждений, несоблюдения условий эксплуатации или инсталляции оборудования, стихийных бедствий (молния, пожар, наводнение), попадания внутрь изделия посторонних предметов, жидкостей, насекомых, неправильной вентиляции и прочих причин, находящихся вне контроля продавца и изготовителя;
• оно использовалось не по назначению;
• сорвана или повреждена гарантийная пломба на корпусе;
• превышен гарантийный срок.

Конденсат внутри корпуса стабилизатора может возникнуть при эксплуатации в температурах, которые ниже допустимой нормы. Проблему можно установить только после диагностики. От влаги ржавеет контактная группа некоторых элементов платы, при этом снаружи следов влаги не будет.

Что делать, если стабилизатор напряжения работает некорректно?

При возникновении сбоев в работе стабилизатора напряжения в период действия гарантии вам необходимо заполнить заявку на гарантийный ремонт на нашем сайте в разделе «Гарантийное обслуживание».

Специалисты нашего завода оперативно проконсультируют вас о том, как можно решить возникшую проблему и есть ли необходимость в ремонте устройства. В некоторых случаях проблему можно решить удаленно, и в ремонте стабилизатора нет необходимости.

Как отправить изделие в гарантийный ремонт?

Основная особенность гарантийного ремонта наших стабилизаторов заключается в том, что он выполняется обученными для этого специалистами на специальном оборудовании для настройки только в сервисном центре ГК «Штиль» в городе Тула. Поэтому, если наши специалисты выдали заключение о необходимости проведения гарантийного ремонта, вам потребуется передать устройство в наш сервисный центр. Существует три способа это сделать.

1. Обратиться в сервисные центры RSS	Покупатель может обратиться в ближайший сервисный центр компании RSS, у которой практически в каждом крупном городе имеется пункт приема. Найти адреса центров можно по ссылке.
2. Обратиться напрямую в сервисный центр завода ГК «Штиль»	Покупатель может обратиться напрямую на наш завод. Перед отправкой техники необходимо связаться со специалистом по гарантии по телефону (4872) 24-02-83 или по почте [email protected]
3. Обратиться к официальному дилеру	Покупатель может обратиться к официальному дилеру, у которого приобретал изделие. Контакты дилерских магазинов можно узнать на нашем сайте в разделе Где купить.

Рассмотрим каждый из указанных способов подробнее.

Отправка стабилизатора в ремонт через сеть сервисных центров RSS

Работа сервиса происходит по следующему алгоритму.

1. Обращение в сервисный центр RSS	Покупатель приносит в пункт приема стабилизатор напряжения с необходимыми документами (кассовым чеком или товарной накладной). Специалисты проверяют, входит ли это устройство в список обслуживания (бывает, что клиенты приносят не только стабилизаторы). Если все в порядке, работники сервиса по документам или по заводскому номеру проверяют действие гарантии на данное устройство.
2. Проверка неисправного устройства в сервисном центре	Если устройство подлежит гарантийному ремонту, то выполняется проверка на наличие неисправностей. При их обнаружении проверяется соблюдение правил эксплуатации без вскрытия устройства. Работники сервиса визуально осматривают технику на наличие механических повреждений, следов ударов, намокания или вмешательства в электрическую схему, следов жизнедеятельности насекомых и домашних животных.
3. Оформление гарантийного случая и выдача нового устройства	Если таких проблем не обнаружено и к клиенту нет претензий, оформляется гарантийный случай. Работники сервиса заказывают на складе RSS в Москве новое устройство. В течение двух недель сервисный центр получает новый прибор и выдает его клиенту взамен вышедшего из строя.

В определенных случаях, например, если у RSS есть подозрения в намокании устройства, мы разрешаем вскрыть его корпус, чтобы это подтвердить. При обнаружении нарушения правил эксплуатации сервис выдает клиенту мотивированный отказ в гарантийном ремонте.

Если клиент с заключением не согласен, то он имеет право отправить прибор на завод ГК «Штиль» транспортной компанией за счет производителя и получить ответ непосредственно от производителя.

Отправка напрямую в сервисный центр ГК «Штиль»

1. Передача устройства в транспортную компанию	Покупатель приносит неисправный прибор на пункт приема транспортной компании с необходимыми документами (кассовым чеком или товарной накладной). Сдает его с пересылкой на завод ГК «Штиль» в Туле с оплатой получателя. Транспортировка оборудования осуществляется за счет производителя.
2. Проверка неисправного устройства на заводе и его ремонт по гарантии	На заводе устройство вскрывается, и производится его диагностика. Если нет нарушений правил эксплуатации, то стабилизатор ремонтируется по гарантии и бесплатно для клиента отправляется на пункт выдачи, откуда он его отправлял.

Если выясняется, что были нарушены правила эксплуатации и поломка произошла по вине клиента, оценивается стоимость ремонта. Клиенту сообщается, что случай признан негарантийным и предлагается произвести ремонт на платной основе. Обратную транспортную доставку клиент оплачивает самостоятельно. Стоимость ремонта учитывает затраты на обратную транспортировку.

Отправка через дилера, у которого был приобретен товар?

По закону «О защите прав потребителей» клиент имеет право сдать в ремонт неисправное устройство той компании, в которой его приобрел.

1. Передача устройства в магазин дилеру	Покупатель приносит неисправный прибор в дилерский магазин с необходимыми документами (кассовым чеком или товарной накладной). Наши официальные дилеры самостоятельно выбирают способ передачи неисправной техники в ремонт. Они могут отправить их через RSS или сразу на завод. Ситуация зависит от местонахождения клиентов и самого дилера.
2. Проверка неисправного устройства на заводе и его ремонт по гарантии	На заводе осуществляются все необходимые процедуры. Если правила эксплуатации клиентом не нарушены, то выполняется гарантийный ремонт. Затем за счет производителя изделие возвращается дилеру, и клиент его забирает.

Документы, необходимые для отправки стабилизатора в гарантийный ремонт?

При отправке неисправной техники в гарантийный ремонт вместе с изделием в сервисный центр передается:

• гарантийный талон на изделие с печатью продавца и проставленной датой покупки;
• заполненная заявка на гарантийный ремонт.

Если вы не можете предоставить гарантийный талон (он утерян, не полностью заполнен или испорчен), то в таком случае срок гарантийной эксплуатации подтверждается:

• товарным или кассовым чеком (для физических лиц);
• товарной накладной с датой покупки (для юридических лиц).

Если же и этих документов не имеется, то срок действия гарантии определяется датой производства стабилизатора, которая указана в серийном номере (наклейка на корпусе устройства). Первые 4 цифры серийного номера – это год и месяц производства изделия.

Какой срок выполнения гарантийного ремонта?

Обычно ремонт стабилизатора напряжения занимает не более 14 календарных дней.

Больше информации об инверторных стабилизаторах напряжения нового поколения.

Источник: https://www.shtyl.ru/support/articles/remont-stabilizatorov-napryazheniya/

Основные неисправности и ремонт стабилизатора напряжения

Графическое отображение основных режимов работы стабилизаторов напряжения

В одной из предыдущих статей были описаны основные виды стабилизаторов напряжения, а также приведены инструкции по их подключению к сети своими руками. В данном материале наводятся основные неполадки устройств стабилизации напряжения и возможности их самостоятельного ремонта.

Нужно помнить, что стабилизатор любого типа – это сложное электрическое или электромеханическое устройство с множеством компонентов внутри, поэтому, чтобы его починить своими руками, необходимо иметь достаточно глубокие познания в радиотехнике. Ремонт стабилизатора напряжения также требует наличия соответствующего измерительного оборудования и инструментов.

Сложное устройство стабилизатора

Степень сложности ремонта различных видов стабилизаторов

Во всех устройствах стабилизации напряжения существует система защиты, которая проверяет входные и выходные параметры на соответствие номинальным значением и условиям эксплуатации. Защитный комплекс у каждого стабилизатора свой, но можно выделить несколько общих параметров, выход за пределы которых не позволит стабилизатору работать:

• Номинальное входное напряжение (пределы стабилизации);
• Соответствие выходного напряжения;
• Превышение тока нагрузки;
• Температурный режим компонентов;
• Различные сигналы от внутренних модулей.

Перечень указываемых в технических характеристиках контрольных параметров работы стабилизаторов

Необходимо проверить, нет ли короткого замыкания в нагрузке, входящее напряжение, температурные условия эксплуатации и изучить значение высвечивающихся на дисплеях кодов ошибок

Сложнее всего найти поломку в стабилизаторе на симисторных ключах, которые управляются сложной электроникой. Для ремонта необходимо иметь схему устройства, измерительные инструменты, включая осциллограф. По приведенным осциллограммам в контрольных точках находят неисправность в структурном модуле стабилизатора, после чего нужно проверить каждую радиодеталь в дефектном узле.

Основные узлы симисторного стабилизатора

В релейных стабилизаторах самой частой причиной поломки являются реле, переключающие обмотки трансформатора. Из-за частых переключений контакты реле могут выгореть, заклинить, или может перегореть сама катушка. Если выходное напряжение пропадает или появляется сообщение об ошибке – необходимо проверить все реле.

Силовые ключи релейного стабилизатора

Для малознакомого с радиоэлектроникой мастера будет легче всего починить своими руками электромеханический (сервоприводный) стабилизатор – его работу и реакцию на изменение напряжения видно невооруженным глазом сразу после снятия защитного кожуха. Данные стабилизаторы ввиду относительной простоты конструкции и высокой точности стабилизации весьма распространены – наиболее популярные марки Luxeon, Rucelf, Ресанта.

Стабилизатор Ресанта, мощность 5 кВт

Перегрев трансформатора стабилизатора

Если трансформатор стабилизатора начал греться без ощутимой нагрузки, то возможно между витками возникло короткое замыкание, называемое межвитковым. Но, учитывая специфику работы данных аппаратов, в которых выводы автотрансформатора или отводы вторичной обмотки трансформатора все время переключаются, чтобы подогнать выходное напряжение под требуемое значение, можно сделать вывод, что замыкание где-то в переключателях.

Коммутационный узел релейного стабилизатора

В релейных стабилизаторах (SVEN, Luxeon, Ресанта) может заклинить одно из реле, и несколько витков трансформатора окажутся короткозамкнутыми.

Аналогичная ситуация может возникнуть и в тиристорных (симисторных) стабилизаторах – один из ключей может выйти из строя и будет «коротить» выходные обмотки.

Напряжения короткого замыкания между витками, даже с шагом регулировки 1-2В, будет вполне достаточно, чтобы перегреть трансформатор.

Коммутационный узел стабилизатора на симисторах

Необходимо проверить симисторные ключи, чтобы исключить данную поломку. Тиристор или симистор проверяется тестером – между управляющим электродом и катодом сопротивление при прямом и обратном измерении должно быть одинаково, а между анодом и катодом – стремиться к бесконечности. Данная проверка не всегда гарантирует достоверность, поэтому для гарантии необходимо собрать небольшую измерительную схему, как показано на видео:

В сервоприводных стабилизаторах обмотки не переключаются, но соседние витки также могут оказаться замкнутыми из-за смеси сажи, пыли и графитовых опилок, забившихся в пространство между витками. Поэтому, такие сервоприводные стабилизаторы как Ресанта и прочие, требуют периодической профилактической очистки загрязненных контактных площадок.

Ремонт и модификация сервоприводных стабилизаторов

Многие пользователи заметили, что скорость износа и загрязнение контактов сервоприводных стабилизаторов зависит о среды эксплуатации, в частности, от запыленности и влажности. Поэтому мастера придумали способ модификации стабилизаторов Ресанта, устанавливая вентилятор от компьютерного процессора (кулера) напротив наиболее часто используемого сектора автотрансформатора.

Миниатюрный вентилятор для модификации сервоприводного стабилизатора

Постоянно работающий вентилятор не дает пыли оседать на контактных площадках, препятствуя загрязнению и износу за счет удаления абразивных частиц из рабочей зоны. Помимо очищения контактных поверхностей, установленный в стабилизатор Ресанта вентилятор также будет способствовать лучшему охлаждению автотрансформатора.

Ремонт стабилизаторов с сервоприводом, таких как Ресанта, должен начинаться с осмотра рабочей контактной зоны автотрансформатора

Внимательно осмотреть наиболее изношенные участки контактных витков

Если стабилизатор Ресанта после продолжительного времени эксплуатации был на хранении во влажной среде, то открытые незащищенные медные контактные площадки могли окислиться, что мешает контактировать контактному ползунку. Накопленная за время простоя пыль из-за искрения может быть огнеопасной. Коротко о профилактике электромеханических стабилизаторов и демонстрация работы сервопривода на видео:

Этапы ремонта сервоприводного стабилизатора

Сначала лучше снять контактный ползунок с вала сервопривода. После этого следует с помощью мелкой наждачной бумаги очистить контактные площадки до металлического блеска. Чистовую очистку контактов автотрансформатора лучше сделать при помощи обычного ластика. Затем нужно тщательно удалить при помощи кисточки накопившиеся опилки и абразивные частицы.

Устройство контактного узла сервоприводного стабилизатора

Следующим этапом ремонта сервоприводного стабилизатора  будет осмотр, очистка и возможная замена контактной графитовой щетки. В процессе работы данная щетка нагревается из-за протекающих сквозь нее токов.

Но еще больше нагрев происходит из-за плохого контакта щетки и контактных пластин автотрансформатора. Из-за усиленного нагрева и искрений в процессе перемещения ползунка щетка еще больше выгорает, тем самым загрязняя контактные площадки и промежутки между ними.

Сильное загрязнение контактирующих витков автотрансформатора

Таким образом, ускорение загрязнения набирает лавинообразный характер, что приводит к быстрому износу контактов автотрансформатора и выгоранию контактной щетки, после чего стабилизатор  перестанет выдавать напряжение. В зависимости от системы защиты в сервоприводных устройствах стабилизации от фирмы «Ресанта», или от других производителей, в случае обрыва выходного напряжения должна сработать защитная автоматика.

Контактор — силовой элемент защитной автоматики

Поэтому так важна профилактика сервоприводных стабилизаторов. Зачастую ремонт Ресанты заканчивается на очистке контактов и замене контактной щетки. Но, иногда в сервоприводных стабилизаторах выходит из строя сам сервопривод. Причиной поломки сервопривода может быть износ редуктора, перегоревший двигатель или отсутствие напряжения. Вынув двигатель вместе с редуктором необходимо проверить механизм, проворачивая вал.

Ремонт электронных плат  приборов стабилизации напряжения

Электронная плата управления стабилизатора любого типа содержит много компонентов, в том числе и микросхем, проверить которые невозможно без специального оборудования. Но стоит внимательно осмотреть саму плату и проверить находящиеся на ней компоненты на наличие следов высокой температуры.

Сложная электронная плата релейного стабилизатора

Перегретые резисторы первыми «бросаются в глаза» и иногда обугливаются до такого состояния, что невозможно распознать их маркировку – придется изучать схему стабилизатора. Перегрев резисторов свидетельствует о пробое в других элементах схемы – чаще всего в силовых транзисторных ключах. При внимательном осмотре транзисторов можно выявить почернение от перегрева, и даже механические трещины.

Пример относительно простой схемы релейного стабилизатора

Причиной неисправности любой схемы может быть поломка в конденсаторе. Очень часто электролитические конденсаторы вздуваются, из-за чего они значительно отличаются по форме от остальных емкостей. Но не всегда поломку конденсатора можно определить по его вздутию – электролит внутри может пересохнуть, от чего потеряет свою электрическую проводимость.

Наглядный пример вздутия конденсатора

На самой плате также могут быть замечены следы воздействия внештатных сверхтоков – некоторые дорожки могут обгореть, а контакты отпаяться, или замкнуться между собой из-за растекшегося расплавленного припоя, разогретого большими токами. Кроме этого на плате, могут остаться следы от сильного нагрева деталей – от изменения оттенка до обугливания текстолита.

Пример выгоревшей дорожки на плате

Визуальный осмотр дефектного модуля может подсказать мастеру, в каком направлении производить диагностику. Но, как правило, ремонт электронных плат стабилизаторов не ограничивается заменой явно испорченных деталей и требует дополнительной проверки различных компонентов с помощью специального оборудования. Поэтому, если прозвонка силовых транзисторов и других элементов не выявила причины поломки, электронную плату лучше отнести в мастерскую.

Источник: http://infoelectrik.ru/neispravnosti-bytovoi-tehniki/neispravnosti-i-remont-stabilizatora-napryazheniya.html