Как сделать контактную сварку из микроволновки

Сварочник своими руками из микроволновки: контактная или точечная сварка — пошаговая инструкция

Из неисправных приборов можно извлечь большое количество различных запчастей, которые можно использовать не только для ремонта других устройств, но и для самостоятельного изготовления оригинальных изделий. Одной из таких полезных для дома самоделок является точечная сварка, которую совсем несложно изготовить из ненужных микроволновых печей.

Не следует выбрасывать старую микроволновку

О том, как самостоятельно сделать споттер из старой микроволновки будет подробно рассказано в данной статье.

Споттер из микроволновки своими руками: сборка трансформатора

Печь СВЧ может быть использована для изготовления сварочного аппарата только в том случае, если её высоковольтный трансформатор находится в рабочем состоянии. Для самостоятельной изготовления точечной сварки потребуется обязательно извлечь данную деталь из бытового прибора. Чтобы демонтировать высоковольтный преобразователь необходимо:

• Снять заднюю крышку предварительно открутив несколько шурупов;
• Отсоединить клеммы от силового трансформатора;
• Открутить винты крепления трансформатора;
• Извлечь деталь.

Теперь из повышающего трансформатора, можно изготовить понижающий, который будет применён в конструкции самодельной точечной сварки. Для такой переделки прежде всего следует аккуратно демонтировать вторичную высоковольтную обмотку. Для этой цели необходимы следующие инструменты:

• Ножовка по металлу;
• Молоток;
• Шпилька;
• Пассатижи;
• Электродрель;
• Сверло по металлу.

Демонтаж вторичной обмотки осуществляется в следующей последовательности:

• Закрепить трансформатор в тисках таким образом, чтобы не повредить первичной обмотки;
• Ножовкой вторичная обмотка спиливается с двух сторон.

Удаление вторичной обмотки высоковольтного трансформатора

• Дрелью просверлить оставшиеся в корпусе трансформатора провода вторичной обмотки;
• С помощью шпильки и молотка выбить остатки медной проволоки.

Когда высоковольтная обмотка будет полностью удалена необходимо правильно намотать провод для понижающей обмотки. Диаметр медного провода для вторичной обмотки должен быть не менее 16 мм. Если в наличии не будет проводника подходящего диаметра, то можно использовать несколько проводов сложенных пучком.

Трансформатор для точечной сварки

При этом варианте изготовления обмотки следует подобрать токоведущие жилы таким образом, чтобы сумма диаметров всех медных проводников была не менее 16 мм. Для вторичной обмотки достаточно будет намотать 2 — 3 витка, чтобы получить ток достаточно высокой мощности.

Витки следует располагать как можно ближе друг к другу.

На этом сборку трансформатора можно считать завершённой.

Изготовление электродов

Точечная сварка из старой микроволновки  будет эффективно работать только при использовании качественных электродов. Можно самостоятельно изготовить электроды из медного стержня.  Соединение электродов с контактным проводом осуществляется через наконечник, который должен быть качественно припаян к медному проводнику.

Рабочую сторону электрода следует обязательно заточить в форме конуса для получения более качественного сварного соединения.

Электрод для точечной сварки

Если нет желания самостоятельно заниматься изготовлением электродов, то можно приобрести готовые, но стоимость заводских изделий составит не менее 500 рублей за 1 шт.

Изготовление элементов управления

Для того чтобы точечной сваркой было просто и удобно управлять необходимо изготовить корпус устройства, с помощью которого можно будет легко выполнить сваривание металлов.

Первое что необходимо сделать — это зафиксировать трансформатор. Для этой цели можно использовать толстый фанерный лист, в котором дрелью делаются отверстия под крепление трансформатора. Управление процессом точечной сварки может осуществляться как на выносном аппарате, когда трансформатор находится отдельно от корпуса и от него по проводам напряжение подаётся к контактам клещей. Такое устройство позволит выполнять сварочные работы в труднодоступных местах и на крупногабаритных объектах.

Существенным недостатком выносного аппарата является необходимость в использовании достаточно длинного кабеля, при прохождении по которому электрический ток будет существенно снижен за счёт нагрева проводника в момент сваривания металла. Также к минусам выносного устройства относится невозможность использовать клещей с длинным рычагом, поэтому усилие при контакте будет незначительным, что не может не отразиться на качестве сварки.

Изготовить клещи можно самостоятельно при наличии инверторного сварочного аппарата. Для изготовления клещей потребуется найти 2 большие шайбы-прокладки толщиной не менее 8 мм и диаметром — 50 мм. При отсутствии подходящих деталей их можно самостоятельно изготовить на токарном станке. Если шайбы изготавливаются своими руками, то в середине каждой из них потребуется сделать отверстие диаметром 20 мм.

Следующим этапом самостоятельного изготовления клещей является вырезание из толстого эбонитового стержня изоляции.

Эбонитовые стержни

Стержень желательно подобрать таким образом, чтобы его диаметр совпадал с внешним диаметром металлических шайб. Серединная изоляция изготавливается следующим образом.

• От эбонитового стержня отрезается кусок длиной 30 мм.
• Эбонитовая шайба надёжно фиксируется в сверлильном станке и ровно посередине делается сквозное отверстие диаметром 8 мм.
• На токарном станке с обеих сторон эбонитовой шайбы снимается материал до диаметра 20 мм. Удаление материала следует производить на расстояние равное толщине металлической шайбы.

Таким образом получится надёжный изолятор, который не допустит возникновения короткого замыкания между рычагами клещей.

На следующем этапе изготовления самодельных клещей к металлическим шайбам привариваются, с одной стороны ручки длиной около 40 см, с другой — контактная часть прибора, к которой будет прикреплён силовой кабель и зажим для электродов.

Ручки и контактную часть устройства можно изготовить из металлического прутка, который со стороны оператора должен быть прямым, а со стороны контактной части иметь Г-образную форму. Изгиб клещей со стороны рабочей части необходим для того чтобы соприкосновение контактов производилось только в месте сваривания деталей.

После окончания сварочных работ металлические шайбы, к которым были приварены ручки и контактные части, зачищаются напильником либо наждаком для того, чтобы после сборки клещей детали свободно скользили по эбонитовой изоляции.

Сборка самодельных клещей осуществляется следующим образом:

• На болт длиной 50 мм и диаметром 8 мм надевается металлическая шайба, затем шайба из любого изоляционного материала внешним диаметром не менее 30 мм.
• Устанавливается одна половина клещей.
• Ставится разделяющий эбонитовый изолятор.
• Устанавливается вторая половинка клещей.
• Ставится изолирующая шайба, затем металлическая, после чего накручивается гайка М8.

Самодельные клещи

Кроме значительной потери мощности на проводнике, при использовании клещей не всегда удаётся свести контакты с необходимым усилием. Особенно замечается данный недостаток при контактной сварке металлических деталей толщиной от 0,5 мм и выше. Чтобы обеспечить достаточное усилие контактная сварка своими руками из старой микроволновки изготавливается в виде стационарного станка.

Стационарный сварочный аппарат

Пружина для рычага

Все основные детали такого типа контактной сварки изготавливаются по принципу описанному выше, но с той лишь разницей, что перемещение рабочей части осуществляется только в вертикальной плоскости, а контакты, благодаря наличию более длинного рычага, смыкаются под значительно большим усилием.

В стационарном устройстве подвижным делается только верхний рычаг, который как и при изготовлении клещей необходимо надёжно изолировать от основного корпуса с помощью эбонитовой вставки.

Применение одного рычага значительно упрощает управление сварочным аппаратом, а также позволяет изготовить механизм, который автоматически включает устройство при перемещении рычага вниз.

Также потребуется оборудовать рычаг пружиной, которая будет возвращать верхний контакт сразу после прекращения нажима.

Необходимости в оборудовании стационарной конструкции рычагами типа «ножницами» нет, поэтому достаточно изготовить один подвижный верхний рычаг, на котором будет установлен зажим для подключения провода от трансформатора и механизм фиксации электрода.

Нижняя часть изготавливается в виде неподвижной платформы с выдающимся вверх элементом, на котором также фиксируется силовой кабель и нижний рабочий электрод.

Точечная сварка самодельным устройством

Преимущество стационарного устройства заключается в том, что данный прибор легко сваривает  металл толщиной до 1 мм. Более высокая мощность достигается благодаря тому, что трансформатор устанавливается

на одной платформе с рабочей частью. Такая компоновка позволяет минимизировать потери электрического тока за счёт использования более короткого кабеля между вторичной обмоткой и электродами.

Заключение

Споттер из микроволновки можно сделать самостоятельно, что позволит сэкономить не менее 10 000 рублей.

Заводской аппарат

Электроды, также изготавливаются самостоятельно, поэтому достаточно только иметь в наличии трансформатор от микроволновки, чтобы получить эффективный и безопасный в использовании аппарат точечной сварки металлов.

Источник: https://technosova.ru/dlja-kuhni/mikrovolnovka/spotter-svoimi-rukami/

Инструкция изготовления контактной сварки своими руками из трансформатора микроволновки

Сварочный аппарат точечного действия можно использовать при ремонте различных бытовых приборов в квартире и частном доме.

Если позволяют возможности, можно приобрести бытовой агрегат для контактной сварки небольшой мощности, однако гораздо приятнее изготовить его самостоятельно, сэкономив время и средства для более полезных занятий.

При желании, подобный аппарат можно изготовить из подручных материалов. Исходя из этого, тема данной статьи – «контактная сварка из микроволновки своими руками пошаговая инструкция».

Принцип

По большому счету, самодельные сварочные трансформаторы, изготовленные из микроволновых печей, не имеют принципиальных отличий от устройства заводского производства.  Основное отличие заключается в реализации конструкции, где применяются материалы, находящиеся под рукой. Основными элементами самодельного устройства являются:

• Управляющий блок;
• Автоматический выключатель;
• Сварочный трансформатор;
• Зажимающие электроды;
• Блок питания.

Принцип действия любого прибора, независимо от условий производства, заключается в воздействии тока значительной силы на место соединения.

Соединяемые элементы помещают между двумя электродами. Сварка происходит вод воздействием электрических импульсов, которые сопровождаются значительным выделением температуры.

Перед поступлением на электроды, ток проходит через блок питания и трансформатор, в котором создаются условия, необходимые для проведения сварки изделий.

Сам процесс характеризуется коротким интервалом воздействия на место соединения, в течение которого происходит значительный выброс электрической энергии, расплавляя металл в зоне контакта.

Порядок работы

Промышленный сварочный аппарат обладает не только хорошим качеством, но и высокой стоимостью, которая далеко не каждому по карману, особенно если эксплуатация устройства носит непостоянный характер. Чуть позже можно увидеть, что можно сделать из трансформатора от микроволновки и ее составляющих. Очередность создания самоделки выглядит следующим образом.

Извлечение

Средняя модель СВЧ печи обладает преобразователем, мощностью 700-900Вт. Данного трансформатора от микроволновки более чем достаточно для сварки тонкостенных элементов незначительной толщины.

Этот узел относится к категории повышающего типа. Он способен вырабатывать достаточно высокое напряжение, с целью обеспечения питания магнетрона, условия эксплуатации которого, требуют особых условий.

В связи с этим, трансформаторы в микроволновых печах отличаются меньшим количеством витков на первичной обмотке, и большей на вторичной.

Следует соблюдать особую осторожность при демонтаже трансформатора. Не следует использовать для этих целей молоток, долото, либо прочие инструменты интенсивного механического воздействия.

Изготовление нового

После извлечения трансформатора можно приступить к его модификации, для соответствия требованиям сварочного оборудования. В первую очередь необходимо удалить вторичную обмотку, ввиду ее ненадобности. Вместе с ней следует удалить все ограничители силы тока, если таковые будут в наличии.

Следующим этапом будет создание новой вторичной обмотки. С этой задачей лучше всего справятся профессиональные намотчики трансформаторов, особенно в случая отсутствия базовых знаний о том, как перемотать трансформатор.

После завершения намотки новое устройство должно вырабатывать ток с силой около 1000 А. В этом случае результат можно считать успешным.

С целью увеличения производительности практикуют изготовление сварочных трансформаторов из двух одинаковых.

Объединение

Для работы с толстостенным металлом два или более трансформаторов объединяют в единую сеть. Использование сразу нескольких узлов практикуют при малой мощности трансформатора в микроволновой печи.

Контакт осуществляется с помощью электродного соединения. Процесс объединения требует повышенного внимания – в случае ошибки агрегат ожидает короткое замыкание внутри цепи.

Технологический процесс

С технологической точки зрения, идеальным решением будет намотка тороидального трансформатора своими руками. Высокая себестоимость преобразователей данного типа обусловлена сложностью их создания. Кроме того, сердечники и внутренности лабораторных автотрансформаторов встречаются довольно редко, потому их применяют не так часто, как хотелось бы домашним умельцам.

Однако следует помнить, что не обладая опытом изготовления данных устройств вероятность впустую потратить дорогостоящий провод стремится к единице, несмотря на то, что тороидальные трансформаторы своими руками – это лучший прибор для контактной сварки, который только можно придумать: он отличается повышенной устойчивость к перегрузкам и обладает отличными внешними характеристиками.

Определение правильности последовательно присоединенных проводов

Наиболее надежным методом определения выводов является создание схемы – она поможет соблюсти правильную последовательность подключения и существенно упростит процесс технического обслуживания и ремонта.

Создание корпуса

В качестве корпуса будущего аппарата допустимо использование защитного кожуха старой микроволной печи, который подвергают некоторой обработке:

1. В местах расположения автоматического выключателя и силовых кабелей вырезают отверстия подходящих размеров.
2. Выполняют восстановление лакокрасочного покрытия поверхности корпуса.
3. Надежно фиксируют все внутренние элементы сварочного агрегата.
4. Присоединяют провод для подключения к сети.

Выбор электродов

При подборе электродов следует помнить основное правило – их диаметр должен быть больше, чем величина сечения провода. Кроме того, необходимо помнить следующее:

1. Заточка электродов. Процесс эксплуатации сопровождается изменением формы, электродов. Поэтому периодически необходимо проводить шлифовку формы для сохранения качества соединения. В случае невозможности восстановления геометрии электрода, они подлежат замене.
2. Увеличение длины соединительных проводов ведет к потере мощности.
3. Очистка медных наконечников. Необходимо проводить данную процедуру не реже чем раз за два месяца. В противном случае возможна потеря производительности.

Испытания

После завершения сборочных работ необходимо убедиться в надежности конструкции аппарата и его соединений. После этого выполняется проверка с помощью универсального цифрового мультиметра.

В случае положительного результата всех исследований можно выполнить пробный запуск сварочного агрегата для контактной сварки. Дальнейшая проверка заключается в подробном изучении свойств полученного неразъемного соединения. На нарушение работы будут указывать следующие дефекты:

1. Низкая степень проварки шва. Причиной является недостаточно сильное температурное воздействие на место соединения. Причинами могут быть перебои напряжения сети, низкий сварочный ток или плохое качество подготовки свариваемых элементов.
2. Пережег соединения. Является следствием нарушения формы электродов, их смещения в процессе работы или попадания посторонних частиц в зону сварки.
3. Сколы и трещины. Как правило, они появляются в случае слишком быстрого охлаждения шва.

Процесс эксплуатации

Поскольку сварка считается работой повышенной опасности, в процессе эксплуатации следует соблюдать определенные правила:

1. Перед началом рабочего цикла необходимо проверить фиксацию электродов. Их смещение приведет к снижению качества соединения.
2. Соблюдайте температурный режим. Для дополнительного охлаждения рекомендуем установить несколько дополнительных вентиляторов в корпус.
3. Выбирайте режим соединения с учетом свойств материала. Лучше всего осуществлять визуальный контроль над рабочим процессом.

Как делается точечная сварка из микроволновки

Для того чтобы обзавестись сварочным аппаратом, необязательно покупать дорогостоящее оборудование, в особенности если есть старая микроволновая печь. Сварка из микроволновки своими руками выполняется по точно такому же принципу, как и с использованием специального оборудования.

Важная деталь

Наиболее значимый элемент в печи для изготовления сварочного аппарата – трансформатор от микроволновки. Он дает напряжение благодаря большому коэффициента трансформации. Отсюда можно сделать вывод, что точечная сварка из трансформатора микроволновки будет наиболее оптимальной из печи больших размеров.

Важный момент в изготовлении самодельного сварочного устройства. Для этого нужно очень аккуратно вытащить трансформатор. Если все будет сделано правильно, точечная сварка своими руками из микроволновки будет не хуже, чем с помощью стандартного аппарат, так же, как и контактная сварка из микроволновки.

Важно не трясти микроволновку, аккуратно откручивать крепежи и вытаскивать элемент.  Предварительно откручивается основа, далее снимаются все крепления, а вторичная обмотка сбивается. Сварку будет осуществлять магнитопровод. Обязательно необходимо убрать встроенные шунты в ограничители тока.

Важно не повредить обмотку при разборке. После этих процедур необходимо намотать вторичную обмотку, сила тока тогда возрастет до 1000 А. Также будет необходимо купить дополнительный провод, не менее 1 см в сечении.

Подготовка

Точечная сварка из микроволновки мощностью 700-800 Вт дает возможность осуществить сварку листов металла толщиной до 1 мм. В оборудовании устанавливается повышающий трансформатор, готовый к выработке до 4 кВт мощности для питания электромагнитной лампы.

Так как СВЧ нуждается в высоком напряжении при работе, ее трансформатор оснащен первичной обмоткой с меньшим число витков, в сравнении со вторичной обмоткой. Это позволяет на магнетрон поступать разности потенциалов, которые увеличиваются, благодаря удвоителю, вдвое.

Если необходим более мощный трансформатор, понадобятся две микроволновки, как минимум.

Изготовление трансформатора

Достаточно плотный изоляционный слой затруднит организацию дополнительных витков, поэтому его необходимо снять. А как обмотку стоит задействовать тканевую изоляционную ленту. Чем короче провод, тем лучше: не создается дополнительное сопротивление.

Вторичная обмотка создается в 2 или 3 витка. Будет образовано напряжение около 2 В, то есть количество провода напрямую влияет на напряжение. Для обмотки подойдет один многожильный малого диаметра.

Контактная сварка своими руками из микроволновки будет лучше при использовании  более мощного устройства. Можно использовать несколько печей. При использовании двух СВЧ контактная сварка из трансформатора микроволновки позволит работать с толщиной материала до 5-ти мм.

После контакта обеих обмоток трансформаторов на выходе проверяется сила тока. В случае, когда она равна 2000 А, ее уменьшают, что способно дать сильные скачки напряжения во всей электрической системе дома. После уменьшения необходимо снова замерить силу тока, отслеживая короткого замыкания (КЗ) и просмотрев контакт.

Правильное соединение

Если используемые агрегаты маломощные, каждый из них будет иметь напряжение на входе 220 В с мощностью 0,5 кВт. Сила тока приравнивается 250 А, напряжение на выходе при этом — не менее 2В. После соединения обоих элементов показатели удвоятся, и сила тока будет уже равна 500 А. При этом возможны большие потери, связанные с сопротивлением.

Электроды соединяются со вторичной обмоткой, когда сопрягаются два трансформатора. Для создания вторичной обмотки используют 2 провода, диаметр которых не менее 1 см. Если произведено неправильный контакт выводов обмотки, произойдет КЗ.

Увеличение напряжение на обоих преобразователях тока должно быть последовательным с ростом число витков. Сделать нужно их равное число, направляющихся согласованно.

Направление включения обмоток может выбираться по нескольким вариантам:

• с показателем нулевого напряжения;
• с определенным напряжением.

Электроды

Споттер из микроволновки, как и обычное сварочное устройство, функционирует через электрод. Стержни для этого нужно подточить, иначе очень легко потеряют форму.  При этом провод, подходящий к электродам, должен быть как можно короче. Необходимо постараться сделать также минимум соединений, дабы избежать потери мощности.

На каждом конце лучше всего предусмотреть медные наконечники. Производится спайка их с проводом как жил. Так как в процессе сварки возможно окисление меди, неспаянные участки будут давать лишнее сопротивление и потерю мощности. Это может вывести прибор из строя.

В заключение остается добавить, что наиболее удобную инструкцию с пошаговой расстановкой операций можно посмотреть на фото или видео. Благодаря такому подходу сварочный аппарат из микроволновой печи может получиться достаточно функциональным и качественным, прослужить длительное время.

Источник: http://tehnika.vyborkuhni.ru/mikrovolnovka/svarka-iz-mikrovolnovki

Точечная сварка из микроволновки: как сделать контактную сварку для аккумуляторов из трансформатора своими руками и схемы для этого

Сегодня хотелось бы рассказать, как делается точечная сварка своими руками из микроволновки. Данный прибор способен выдать на выходе 800 А, а этого показателя с головой хватит, чтобы сваривать тонкий (от 1 до 1.5 мм) листовой металл.

Для начала возьмем микроволновку. Внутри данного прибора имеется трансформатор, в составе которого сердечник и две обмотки: первичная и вторичная.

Разбираем микроволновку и переделываем трансформатор

Сердечник трансформатора запаян двумя тонкими сварными швами, как показано на картинке.

Для вскрытия шва придется воспользоваться болгаркой или ножовкой, а, чтобы добраться к обмоткам в трансформаторе, потребуется поработать молотком и долотом.

При извлечении первичной обмотки следует быть предельно осторожным и не повредить её, потому, что она будет использоваться нами в дальнейшем.

Намотка вторичной обмотки обычно очень плотная, поэтому она извлекается с трудом. Так как для сварочного аппарата она не пригодится, то её можно распилить и вытащить частями.

После окончания описанных действий, вы должны получить в свое распоряжение целую и неповрежденную первичную обмотку трансформатора и его сердцевину, разделенную на два куска.

Намотка трансформатора

Следующий шаг – намотать вторичную обмотку трансформатора. Как материалом для вторичной обмотки воспользуемся медным кабелем, толщина которого будет приблизительно равняться прорезям сердечника. Кабель наматывается двумя витками.

После намотки кабеля, нужно произвести склейку сердечника трансформатора и основания. Для этого пользуемся обычной 2-х компонентной эпоксидной смолой.

Когда произойдет высыхание эпоксидки, вид трансформатора должен быть приблизительно таким. Выходное напряжение в трансформаторе — 2 В, однако, ток — 800 А.

Проверим работоспособность точечной сварки.

Корпус для точечной сварки

После этого, следует заняться изготовлением корпуса для нашего прибора. Он может быть даже деревянным.

Заднюю панель корпуса нужно оборудовать выключателем и проводом питания, для которых следует вырезать пару отверстий.

Следующий этап – это шлифовка, грунтовка и окраска всех деталей

Когда произойдет высыхание окрашенного корпуса, следует окончательно собрать наш прибор.

Следует отрезать два медных проводка, примерно 2.5 см в длину, они будут служить электродами, и зажать их в держателях. После этого, производим монтаж выключателя кабеля питания к задней панели устройства.

Осуществляем крепление трансформатора на деревянную основу обычными саморезами. Одним из этих саморезов крепится клемма, от которой выводится «земля».

Электрическая составляющая прибора на этом завершена, однако, чтобы обеспечить большую безопасность и удобство, выполним монтаж еще одной кнопки (микрика), которая крепится к верхнему рычагу с некоторым уклоном. Это делается для обеспечения работы точечной сварки только при включенном выключателе и нажатом микрике.

Не стоит забывать о тщательной изоляции всех соединений!

1. Крепление рычагов производится так: рычаги располагаются один поверх другого, а в боковушках сверлятся отверстия для них, к которые вставляются обычные гвозди, кончики которых загибаются.
2. Установка контактных электродов выполняется с торцов рычагов.
3. Для фиксации верхнего рычага используется обычная резинка.

Источник: https://aomur.ru/prochee/kak-sdelat-tochechnuyu-svarku-iz-mikrovolnovki.html

Сварка из микроволновки своими руками

Автомобилистам и владельцам приусадебного хозяйства важно иметь под рукой устройство для сваривания металлических деталей. Промышленное в торговой сети стоит недешево — от 3 000 рублей. Собранная своими руками сварка из микроволновки вполне заменит его.

О том, как сделать это, расскажем далее.

Главный элемент сварочного аппарата

Основу самоделки составит трансформатор из старой СВЧ-печи.

Он обеспечивал в ней питание магнетрона и вырабатывал до 4 киловатт за счет высокого коэффициента трансформации. В больших печах его мощность 700–800 ватт. Созданный на нем агрегат сможет соединять тонкий металл.

Вам понадобятся:

• Трансформатор (если нужен агрегат большей мощности, понадобятся два).
• Платформа для установки.
• Медный провод большого сечения.
• Длинный рычаг.
• Струбцина.
• Кабель и изоляционный материал.
• Электроды.
• Зубило или ножовка.
• Ампервольтметр.

Демонтаж микроволновой печи

Электромагнитный излучатель и инвертор в ней требовали высокого напряжения. Поэтому в преобразователе меньшее число витков на первичной обмотке и большее на вторичной. На последней образуется напряжение в 2 киловольта, которое затем возрастает с помощью удвоителя.

Чтобы изготовить аппарат точечной сварки из трансформатора:

• Аккуратно извлекаем его, сняв корпус и отсоединив крепления.

• Удаляем вторичную обмотку, не повреждая первичной.

• Шунты, ограничивающие силу тока, убираем.
• Многожильным проводом с сечением 1 см или собранным в жгут из нескольких тонких до такого же диаметра наматываем два-три витка новой обмотки.

Чтобы толстая изоляция не затрудняла операцию наматывания, удаляем ее и обматываем изолентой из ткани. Для того чтобы не увеличивалось сопротивление и не уменьшалась сила тока, провод должен быть минимально коротким.

Переделка

Переделанный преобразователь даст нужное выходное напряжение и ток до 1 000 ампер, что позволит выполнять микроточечную контактную сварку тонкого листового металла.

Для более мощного агрегата понадобится две модернизированных, как описано выше, деталей, завязанных последовательно в цепь. Такой сварочный аппарат сможет сваривать пятимиллиметровые металлические фрагменты.

Одинаковые обмотки обоих преобразователей и верное их объединение позволит избежать образования противофазы, а также короткого замыкания!

Проверьте точность сборки, промаркируйте выводы. Последовательное соединение показано на схеме.

Замерьте значения показателей «спарки» ампервольтметром.

Если у исходных устройств была мощность 0,5 киловатта, то при входном напряжении они давали 2 киловольта на выходе и 250 ампер. В паре последняя возрастет до 500. Чтобы не создавать перебоев в электросети, она должна быть не выше 2 000 ампер.

Такой же процесс происходит и при сварке. Но из-за возрастающего сопротивления, когда концы вторичной обмотки с большим сечением подсоединяются к электродам, создаются значительные его потери.

Подготовка электродов

Для них используйте пруты из меди или наконечники паяльников.

Их диаметры строго соответствуют сечению проводов, которые должны быть как можно короче во избежание потерь мощности. Эффективнее напаять электроды для уменьшения сопротивления на месте обжима на контактах.

Чтобы сделать их сменяемыми, пайку на самих соединениях провода с наконечником не производите. Соедините их болтовым способом, высверлив отверстия одинакового размера. Гайки и болты лучше применять медные, имеющие меньшее сопротивление.

Управление

Достаточно сделать выключатель и рычаги, обеспечивающие достаточное прилегание свариваемых деталей. Ддля увеличения силы прижимания дополните механизм винтами. Прижимной рычаг длиной 60 см для удобства оснастите и прочным резиновым кольцом. Он облегчит нагрузочное усилие, а резинка зафиксирует его.

Для работ в домашней мастерской обычно этого хватает. Чтобы при надавливании аппарат не смещался по рабочему столу, его платформу закрепляют струбциной.

Выключатель подсоединяют на первичную обмотку, чтобы не появлялись дополнительное сопротивление и перегрев на контактах. Разместить его для удобства лучше на верхнем рычаге.

Внимание! Включать оборудование следует только при сжатых электродах, иначе появится сильное искрение и произойдет подгорание контактов!

При эксплуатации установки трансформатора, провода и наконечники нагреваются. Поэтому подумайте о том, как устроить их охлаждение. Подойдет бытовой вентилятор. А при работе периодически делайте перерывы.

Принципы работы

Они почти ничем не отличаются от процессов при применении сварочного аппарата промышленного производства. После сжатия заготовок и прикасания к ним электродов подается напряжение, в месте сварки возникает электрическая дуга. Ее плазма и плавит металл, соединяя детали.

На месте скрепления некоторое время держится остаточное напряжение, которое можно снизить, не сразу разъединяя контакты после окончания процесса.

Используя вышеизложенные рекомендации, своими силами можно собрать и аппарат для дуговой сварки.

Как видите, при необходимых навыках, наличии исходных элементов и инструментов сделать сварочник самостоятельно вполне возможно. Он будет отличным подспорьем в хозяйстве и сэкономит ваши деньги.

Вам помогла статья?

Да Нет

Источник: https://cosmo-frost.ru/svch/kak-sdelat-svarku-iz-mikrovolnovki-svoimi-rukami/

Точечная сварка из микроволновки

Небольшой сварочный аппарат всегда пригодится в хозяйстве. Модель, способная производить контактную сварку, очень поможет при изготовлении сетки для забора, создании клеток под разведение птиц и мелких животных. Такое устройство сможет даже соединять прутки под каркас теплицы. Но магазинные версии стоят довольно дорого.

Поэтому, точечная сварка из микроволновки, может стать отличным решением ситуации. Для этого необходимо подобрать и переделать трансформатор, грамотно создать рабочие рычаги, и смастерить безопасный корпус. Несколько видео из интернета дополнят общую инструкцию по изготовлению точечной сварки из трансформатора от микроволновки.

Детали и суть процесса

Точечная сварка своими руками должна соответствовать определенным стандартам, чтобы быть способной выполнять свое предназначение. Суть происходящего процесса идентична тому, как работает споттер. Сделанный аппарат получает питание от обычной сети в 220V. Переделанный трансформатор занижает напряжение (V) до безопасного значения (12V), а силу тока (А) поднимает к величине способной нагревать металл до температуры плавления.

Преобразованный ток подается на конденсаторы для зарядки. После накопления электричества, реле переводит напряжение в сторону рабочих контактов. Свариваемое изделие помещается между двух медных электродов, замыкание которых приводит к прохождению мощного импульса, создающего расплавленную точку в зоне контакта.

Временная длина импульса варьирует от 0,01 до 0,1 с. После остывания образуется точечное соединение. А конденсатор снова начинает заряжаться для следующего цикла.

Подобная схема контактной сварки своими руками из микроволновки передает общую суть работы аппарата, но может иметь различные вариации, в зависимости от требуемой мощности устройства.

Чтобы создать точечную сварку из микроволновки своими руками, потребуются следующие детали:

• переделанный трансформатор;
• кнопка;
• клеммы;
• два световых диода;
• автомат на 20 А;
• реле РЭК 74;
• два медных прутка диаметром 5 мм;
• диодный мост и набор конденсаторов;
• вентилятор от ПК.

Работа с трансформатором

СВ печь содержит в себе трансформатор, который подойдет для преобразования тока до нужной силы и величины. Как сделать его пригодным для сварки показано во многих видео. Из трансформатора микроволновки необходимо извлечь вторичную обмотку. Делать это можно ножовкой по металлу или стамеской. Доходя до края обмотки, следует быть осторожным, чтобы своими действиями не повредить изоляцию первичной катушки.

Срезав края обмотки по сторонам, приступают к извлечению внутренней части. Для этого применяю дрель и сверло диаметром 5-6 мм. Сделав несколько отверстий, остальную часть обмотки можно удалить вручную.

Самодельная точечная сварка требует правильного создания вторичной катушки трансформатора. Для этого подойдет кабель с диаметром от 10 мм. Это может быть как многожильный провод в общей изоляции, так и пучок отдельных проводов, собранных вместе и соответствующих нужному диаметру. Намотка производится в три витка вокруг сердечника. Такой трансформатор будет способен выдавать силу тока более 800А.

Поскольку место внутри сердечника трансформатора ограниченно, некоторые испытывают трудности в проведении кабеля. Свой труд можно облегчить смазав провод маслом или солидолом. Альтернативой является удаление заводской изоляции и нанесение тонкой тряпичной изоляционной ленты. Длина провода должна быть минимальной, достаточной только для намотки и подведения к рабочим частям. Необоснованное удлинение создаст лишнее сопротивление.

Такая контактная сварка из микроволновки способна сваривать:

• сетки;
• клетки;
• прутки до 3 мм;
• пластины металла до 3 мм.

Для работы с толстым железом возможно усилить мощность аппарата, применив в его схеме два аналогичных трансформатора из микроволновки. Последовательное соединение выводов первичных и вторичных обмоток позволит удвоить выдаваемую силу тока и приблизить этот показатель до 2000А. Таким током можно варить более толстое железо. Изготовление устройств с еще большими показателями, предназначенных для работы в домашних условиях, нецелесообразно ввиду повышенной нагрузки на сеть.

Создание рабочей части

Для выполнения контактной сварки на самодельном аппарате из микроволновки необходима рабочая часть устройства, позволяющая быстро соединять электроды, и зажимать изделие между ними. В качестве нижнего основания можно использовать профиль, штангу или деревянный брус. Один его конец крепится к корпусу саморезами для жесткой фиксации. На второй край подсоединяется нижний электрод, которому подводится кабель от трансформатора. Чтобы провод не болтался, его стоит примотать к штанге.

Верхняя часть должна быть подвижна. Это будет рычаг. В качестве оси может выступать длинный гвоздь, а стойки по бокам изготавливают из двух брусков или профилей.

Желательно не оставлять зазоров между стойками и основанием рычага, иначе это снизит точность соответствия верхней и нижней части, что отразится на точности сварки.

В нерабочем состоянии рычаг самостоятельно отводится вверх для предотвращения произвольного замыкания контактов и беспрепятственного доступа к заведению изделия. Для этого, к его основанию крепят пружину с карбюратора достаточной жесткости. Способы такого крепления есть на видео в Сети.

Чем короче рычаг, тем сильнее придется сдавливать его руками. Поэтому оптимальная длина, создающая нужную нагрузку при сварке, будет от 500 мм. На верхнем окончании рычага предусматривается кнопка, запускающая разряд сварочного импульса. Кабель и провода тоже фиксируются к рабочей части для предотвращения порывов и зацепок об изделие. Для удобства нажима, на верхний рычаг стоит прикрепить рукоятку от паяльника.

Самодельные аппараты для точечной сварки имеют незамысловатые корпусы. Большинство делаются исключительно из дерева. Для этого требуются:

• основание (доска 10-20 мм);
• боковые стенки;
• уголки и саморезы;
• верхняя крышка.

В боковой стенке необходимо выполнить отверстие под выход силового провода. Переднюю часть не закрывают, поскольку через нее выводят рабочие клещи и кабеля. В верхней крышке стоит прикрутить плотную ленту для переноса аппарата.

Вентиляционные отверстия не предусматриваются, но в заднюю стенку устройства вставляют кулер от компьютера, который обеспечивает необходимое охлаждение. Отсутствие передней стенки, где выводятся рабочие клещи, и вентилятор в задней части, хорошо охлаждают воздух и детали внутри.

Схемы самодельных аппаратов для точечной сварки и видео по их созданию в Сети помогают изготовить устройство, служащее хорошим подспорьем в домашнем хозяйстве и значительно экономичным по стоимости, чем магазинные версии.

Источник: https://svarkalegko.com/oborudovanie/tochechnaya-svarka-iz-mikrovolnovki-svoimi-rukami.html

Контактная сварка своими руками из микроволновки

Для выполнения домашних хозяйственных работ постоянно требуются различные инструменты и приспособления. В их число входит и сварочная аппаратура, доступная не каждому хозяину по причине высокой стоимости. Поэтому многие народные умельцы предпочитают самостоятельно изготавливать все необходимое. Наиболее простым вариантом считается контактная сварка своими руками из микроволновки, для которой не требуется каких-либо дорогих или труднодоступных материалов.

Принцип действия контактной сварки

Контактная или точечная сварка работает по очень простой схеме. Между латунными или медными электродами расположены металлические заготовки, прижатые друг к другу.

Под действием электрического тока, пропускаемого через них, место сварки нагревается докрасна. В результате, детали приобретают пластичность, а место стыка переходит в жидкое состояние. Диаметр этой области составляет примерно 12 мм.

Под влиянием давления обе жидкие среды перемешиваются и, таким образом, детали оказываются сваренными между собой.

Процесс подачи тока и последующий разогрев выполняются импульсом. После его воздействия обе детали остаются зафиксированными в изначальном положении, до того момента пока они не начнут остывать. Данная схема является основой работы контактной сварки. Она успешно применяется при самостоятельном изготовлении.

К основным преимуществам данного вида сварки можно отнести экономичный режим работы, соединения с высокой прочностью, простое устройство аппарата, возможность автоматизировать технологический процесс при больших объемах работ.

Существенным минусом является отсутствие герметичности швов, хотя в некоторых случаях это необязательное требование.

Продолжительность сварочного процесса при необходимости должна изменяться. В точке сварки создается значительное давление, которое максимально увеличивается к концу нагрева.

Материал для электродов должен иметь высокую тепло- и электропроводность. На рабочем конце электрода площадь контакта как правило ниже размеров сварочного шва примерно в 2-3 раза.

Прозвонка электропроводки

Подготовка материалов и сборка трансформатора

При рассмотрении принципа работы выяснилось, что с помощью ручной контактной сварки обеспечивается нагревание деталей в точке соединения до температуры плавления. Каждый аппарат отличается индивидуальной мощностью нагрева, поэтому нужно заранее определить, с какими целями будет в дальнейшем применяться то или иное устройство.

Для сборки понадобится сам трансформатор, материал для электродов, провод в изоляции, диаметром не менее 10 мм. Также, нужно подобрать подходящие наконечники, выключатель, болты крепления. В зависимости от конструкции корпуса и сварочных клещей, возможно будут нужны деревянные бруски и фанера.

В большинстве случаев самодельная контактная сварка из микроволновки изготавливается в настольном варианте. Часто применяется переносная сварка, по своим качествам не уступающая стационарным устройствам.

Для самодельной точечной сварки лучше всего подходит трансформатор от микроволновой печки, мощность которого составляет от 700 до 1000 ватт.

Предпочтение отдается трансформаторам с более высокой мощностью. У микроволновок эта деталь выполнена в виде сварной конструкции.

В обязательном порядке с трансформатора удаляется вторичная обмотка. Это связано с тем, что по умолчанию она выдает примерно 2000В при очень незначительной силе тока. Такие параметры совершенно не подходят для проведения сварочных работ.

Вместо вторичной обмотки наматывается толстый изолированный провод в количестве 2-3 витков, плотно входящий в проем между первичной обмоткой и сердечником. При отсутствии нужного провода может использоваться изолированная медная шина. С помощью готового устройства мощностью 1 кВт, можно сваривать пластины толщиной около 3 мм.

Мощность сварочного аппарата зависит от трансформатора, применяемого в его конструкции. Увеличение мощности возможно за счет использования двух одинаковых преобразователей напряжения, подключаемых параллельно между собой.

С этой целью в схему контактной сварки включаются две одинаковые вторичные обмотки, в которых одноименные выводы соединяются на входе и выходе. За счет этого мощность и сварочный ток увеличиваются в 2 раза, а напряжение остается неизменным.

Две фазы в розетке, что делать?

Подобная конструкция позволяет выполнять сварку пластин толщиной около 5 мм. Самое главное – правильно подключить выводы, в противном случае может произойти короткое замыкание. По окончании сборки сварочного аппарата трансформаторы закрепляются на основании корпуса, после чего их нужно заземлить.

Электроды, клещи, провода

Основным рабочим элементом контактной сварки являются электроды, сделанные из медных стержней. Для небольших устройств подойдут жала, установленные в мощном паяльнике. В процессе работы происходит постепенная потеря формы электродов, поэтому они требуют периодического подтачивания. В связи с этим следует изначально давать определенный запас по толщине. В самих стержнях сверлятся отверстия, через которые они соединяются с вторичной обмоткой с помощью болтов.

Электроды должны обладать высокой тепло- и электропроводностью, сохранять прочность при достижении рабочей температуры, легко обрабатываться механическим путем. Такие свойства более всего присущи медным сплавам, в которые добавляется вольфрам, хром или бронза. Эффективны сплавы с содержанием кобальта и кадмия. Нижний электрод фиксируется в неподвижном положении, а верхний устанавливается на верхний рычаг сварочных клещей.

Клещи, которые использует контактная сварка из микроволновки, могут изготавливаться разными способами. В наиболее распространенном варианте на концы сварочных клещей, изолированных между собой, устанавливаются наконечники, куда в свою очередь, помещаются электроды. Для рычагов используются деревянные бруски, а сам корпус изготавливается из фанеры. Нижний рычаг неподвижно закрепляется на основании, а верхний может перемещаться и сжимать заготовки.

Сила сжатия должна быть максимальной, особенно при сваривании металлических листов большой толщины.

На верхнем рычаге устанавливается пружина, возвращающая электроды в исходное разомкнутое состояние. Для выполнения работ в домашних условиях вполне достаточно прижатия, не превышающего 30 кг. Длина рукоятки может достигать 60 см, а крепление электродов осуществляется ближе к оси вращения. Таким образом получается плечо в пропорции 1:10. В условиях промышленного производства прижатие деталей выполняется с помощью пневматических и гидравлических приспособлений с регулируемым усилием.

Выключатель сварочного аппарата выводится на рукоятку клещей. Он подключается к первичной обмотке с небольшим значением тока. В некоторых конструкциях для управления сваркой используется ножная педаль, приводящая в действие магнитный пускатель.

Провода, используемые для подключения к электродам должны иметь минимальную длину. Их соединение с наконечниками осуществляется методом пайки. Необходимо спаивать и отдельные жилы проводов, так как большой ток может вызвать окисление контактов и потерю мощности.

Не рекомендуется обжимать наконечники, во избежание появления дополнительного сопротивления в местах контакта.

Дроссель для ламп дневного света

Технология применения контактной сварки

Самодельная точечная сварка из микроволновой печи имеет ряд специфических особенностей, которые необходимо учитывать в процессе эксплуатации. Следует помнить, что при сварке электроды должны быть прижаты, в противном случае они просто подгорят. Основными параметрами являются сила тока, продолжительность импульса, сила прижатия электродов, их форма и размеры.

Максимальная степень сжатия возникает во время прохождения тока и в течение короткого периода после этого. Таким образом, металл быстро кристаллизуется, усиливая прочность соединения. Для охлаждения аппарата рекомендуется использовать вентилятор. Также, нужно контролировать температуру проводов, электродов и трансформаторных обмоток. В случае опасного повышения температуры работу необходимо прервать.

Аппарат точечной сварки из трансформатора микроволновой печи

Источник: https://electric-220.ru/news/kak_sdelat_kontaktnuju_svarku_svoimi_rukami_iz_mikrovolnovki/2017-05-22-1272

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

Контактная сварка находит все большее применение не только на производственных предприятиях, но и в домашних мастерских и гаражах, где ее успешно можно использовать для различных работ, связанных с металлом. Серийное оборудования для выполнения такой технологической операции стоит достаточно дорого, но устройство для контактной сварки можно сделать своими руками из старой микроволновки.

Один из вариантов аппарата для контактной сварки из микроволновой печи

Для изготовления оборудования для контактной сварки в домашних условиях потребуются следующие комплектующие, вспомогательные приспособления и инструменты:

• трансформатор, который можно демонтировать из старой микроволновки (если необходим аппарат большой мощности, то таких трансформаторов понадобится два);
• толстый медный провод или жгут проводов небольшого диаметра;
• рычаги, которые будут использоваться в качестве прижимов;
• рычаг требуемой длины;
• надежное основание, на котором будет установлен сварочный аппарат;
• зажимные струбцины;
• набор отверток;
• кабели и обмоточные материалы;
• электроды из меди, за счет которых и будет выполняться сварка.

Если у вас нет времени читать статью полностью, вы можете ознакомиться с процессом изготовления самодельного сварочного аппарата для контактной сварки, посмотрев данное видео.

Сборка трансформатора

Основным элементом любого аппарата для контактной сварки является трансформатор, который можно взять из старой, но рабочей микроволновки. Чтобы самодельное сварочное устройство было способно соединять стальные листы толщиной до 1 мм, необходим трансформатор мощностью не менее 1 кВт. В случае, если нужен более мощный аппарат для контактной сварки, потребуется два трансформатора.

Повышающий трансформатор от микроволновки

Чтобы изготовить своими руками оборудование для контактной сварки, надо взять не весь трансформатор от микроволновки, а только его магнитопровод и первичную обмотку. Вторичную обмотку с трансформатора аккуратно демонтируют, а также из него убираются шунты, которые располагаются с двух его сторон.

Вторичную обмотку срезаем зубилом (стамеской) или спиливаем ножовкой по металлу

Новая обмотка на трансформатор от микроволновки делается из многожильного провода с сечением не менее 100 мм2 (или диаметром более 1 см). Будет достаточно сделать 2-3 витка. Если провод имеет слишком толстую изоляцию, то допускается удалить ее и заменить тканевой изоляционной лентой. Если используется сразу два трансформатора, то вторичная обмотка для них делается общей, но очень важно правильно соединить выводы с их первичных обмоток.

Трансформатор с новой вторичной обмоткой

Следующими этапами изготовления своими руками контактной сварки из микроволновки являются монтаж органов управления, изготовление и подсоединение электродов, установка внутренней части оборудования в надежный корпус, который тоже можно взять от вышедшей из строя бытовой техники.

Еще одно отличное видео по теме:

Как управлять самодельным сварочным аппаратом

Несмотря на то, что контактная сварка является достаточно несложной технологической операцией, для достижения требуемого качества выполняемого соединения ей необходимо правильно управлять. Именно для этих целей следует оснастить самодельный аппарат из микроволновки соответствующими органами управления. Основными из них являются выключатель и рычаг, при помощи которого и обеспечивается требуемое усилие сжатия электродов и соединяемых деталей.

От усилия сжатия напрямую зависит качество получаемого соединения, поэтому рычаг для сварочного аппарата желательно делать более длинным. Очень важно, чтобы оборудование для контактной сварки из микроволновки было надежно зафиксировано на поверхности рабочего стола. Для этих целей используются струбцины.

Увеличить усилие, передаваемое электродами, можно не только при помощи рычага, но и посредством рычажно-винтового механизма, которым также можно оснастить аппарат, сделанный своими руками. Удобнее всего закрепить такой механизм непосредственно на рычаге, чтобы манипуляции с ним не отнимали дополнительного времени. Кроме того, такое расположение органов управления высвободит вторую руку оператора, которой можно будет придерживать соединяемые детали.

Особенностью работы на аппарате контактной сварки является то, что подавать ток на электроды можно только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. Если же включить подачу тока перед их сжатием, то они будут искрить в момент соприкосновения с деталями, а это приведет к их подгоранию и быстрому выходу из строя.

Вариант крепления неподвижного нижнего электрода

Выключатель, также относящийся к органам управления контактной сварки (в том числе сделанной из микроволновки), необходимо установить в цепь первичной обмотки. Если пренебречь этой рекомендацией и установить его в цепи вторичной обмотки, по которой протекает ток значительной величины, то выключатель создаст дополнительное сопротивление, что приведет к свариванию электродов между собой.

Для самодельного сварочного аппарата с трансформатором от микроволновки необходимо предусмотреть простейшую систему охлаждения, также сделанную своими руками. В качестве такой системы может быть использован обычный вентилятор.

При помощи этого устройства можно будет охлаждать сам трансформатор, электроды и другие токопроводящие элементы.

Конечно, такое охлаждение не будет слишком эффективным, и все равно придется делать регулярные перерывы в работе, необходимые для самостоятельного охлаждения всех нагревающихся элементов оборудования.

Процесс сварки, выполняемой на аппарате, сделанном своими руками, практически ничем не отличается от подобной технологической операции, осуществляемой на серийном оборудовании. Первым этапом такого процесса является сжатие деталей, в процессе которого происходит их пластическая деформация в месте будущего соединения. На втором этапе в зону сварки подается ток, проходящий через медные электроды.

Характеризуется этот этап образованием жидкого сварочного ядра, расширением сварной ванны и пластической деформацией и осадкой металла деталей в точке соединения. В этот момент расплавленный металл начинает выплескиваться из сварной ванны. После прекращения подачи тока в зону соединения она начинает охлаждаться, что сопровождается кристаллизацией расплавленного металла.

Готовый сварочный аппарат (вид сверху)

В результате прохождения описанных выше процессов в зоне соединения формируется литое ядро, отличающееся высокой прочностью. Полученная зона соединения характеризуется значительными остаточными напряжениями, которые можно минимизировать, если не сразу разжимать электроды после прекращения подачи тока, а выждать некоторое время. Можно даже несколько увеличить усилие на зону соединения после прекращения подачи тока, что также снизит остаточные напряжения и позволит добиться эффекта ковки.

Кстати, используя трансформатор от старой микроволновки и простейшие комплектующие, можно самостоятельно собрать сварочный аппарат и для дуговой сварки. Конечно, такой аппарат, сложно назвать полноценным, но для некоторых видов мелких работ он вполне применим. Пример создания такого мини-сварочника можно увидеть в видео ниже.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/svarka/kontaktnaya-svarka-iz-mikrovolnovki.html

Сварочник из микроволновки своими руками — Металлы, оборудование, инструкции

Автомобилистам и владельцам приусадебного хозяйства важно иметь под рукой устройство для сваривания металлических деталей. Промышленное в торговой сети стоит недешево — от 3 000 рублей. Собранная своими руками сварка из микроволновки вполне заменит его.

О том, как сделать это, расскажем далее.

Как сделать контактную сварку из трансформатора микроволновки

Обладать личным сварочным аппаратом хотят многие домашние умельцы. Но не всегда это обязана быть громоздкая аппаратура, так как бытовые операции предполагают использование более востребованного варианта – точечной сварки. Современный рынок предлагает массу вариантов – от наиболее бюджетных до дорогостоящих.

Однако покупка не всегда целесообразна ввиду возможности самостоятельного изготовления. Далее рассмотрим, как создается точечная сварка из микроволновки, ее особенности и последовательность действий. Естественно, что сваривать серьезные конструкции не выйдет, но для выполнения мелкого ремонта вполне подходящий вариант.

Как работает точечный сварочный аппарат

Чтобы расплавить металл требуется приложить большую силу тока. Уровень напряжения в этом случае не важен. Зачастую применяется уровень до 3 вольт.

Проводить эксперименты с различным уровнем тока не стоит. Каждый рассматриваемый вариант сварочного аппарата из трансформатора от микроволновки прошел неоднократное испытание. Мощности используемого трансформатора требуется подбирать из планируемой толщины соединяемых заготовок. Например:

• Толщина до 1 мм – хватит мощности в 1000 Вт;
• До 2 мм – достаточно 2000 Вт;
• До 3 мм – уровень 5000 Вт.

Первичная обмотка подбирается из расчета общей мощности собираемого устройства. Так как своими силами создать трансформатор весьма проблематично, то лучше использовать уже готовый вариант, применяя трансформатор от микроволновки. Этот вариант отлично функционирует со следующими особенностями:

• Излучающие элементы печи требуют напряжения в несколько тысяч вольт. Однако уровень силы тока не играет никакой роли;
• Мощность на обмотках одинаков. Увеличивая число витков на вторичной обмотке, величина напряжения будет также увеличиваться, теряя силу тока;
• Трансформирующие элементы в СВЧ печах имеют мощность до 3000 Вт. Этого хватит для создания контактной сварки своими руками.

Требуемые детали можно легко найти на радиорынках или изъять в своей старой печи. Выход из строя старых микроволновок характеризуется перегоранием вторичной обмотки, так как она имеет меньший диаметр.

Создаваемый уровень тока в 1 кА позволит с легкостью расплавить металл в точках контактирования, обеспечив надежное сваривание. Добиться этого можно от трансформатора в 3 кВт.

Принцип сваривания может наглядно объяснить видео урок.

Изъятие и сборка трансформатора из СВЧ печи

В любой микроволновке имеется магнетрон. Он, как было сказано, нуждается в повышенном напряжении. Встроенный трансформатор обладает меньшим количеством витков в первичной обмотке и больше во вторичной, на которой наводится напряжение до 2000 Вольт. При наличии удвоителя это значение увеличивается еще в 2 раза. Это свойство используется при создании точечной сварки своими руками из микроволновки.

Проводить извлечение трансформатора необходимо с аккуратностью. Во избежание повреждения устройства не следует использовать тяжелые инструменты. Для начала удаляется корпус и все крепежные элементы. Трансформирующий элемент вынимается с точки фиксации. В этом устройстве потребуются магнитопровод и первичная обмотка, обладающая более толстым проводом и меньшим числом витков.

Вторичная обмотка в конструкции не нужна и она должна быть удалена. Это можно сделать молотком и зубилом. Как сделать вырубку наверняка учить не стоит. Однако необходимо делать это аккуратно, чтобы не навредить первичной обмотке. Возможно, что во время работы вы отыщете шунтирующие устройства, которые используются в некоторых типах печей. Их также необходимо удалять.

При наличии магнитопровода не на клеевой основе, а на основе сварки, то извлекать из него обмотку удобнее будет стамеской или ножовкой по металлу. Обмотка может быть достаточно плотно посажена в магнитопроводе. В этом случае потребуется высверливание или удаление подручными средствами. Также необходимо выполнять аккуратно во избежание повреждения магнитопровода.

Далее сборка контактной сварки из микроволновки своими руками предполагает создание новой вторичной обмотки. Чтобы ее создать потребуется наличие целого провода, имеющего диаметр не меньше, чем 100 мм2, что соответствует 1 см. Возможно даже применять пучок из проводов, обеспечивающих подходящий диаметр. Когда вы создадите новую обмотку в вашем трансформаторе можно будет создавать силу тока до 1 кА.

Если есть желание собрать дуговую сварку из микроволновки более мощной, то одного трансформирующего элемента может быть не достаточно. В этом случае потребуется совмещать два элемента из двух СВЧ.

Достаточно будет создать два — три витка. При наличии слишком толстой изоляции, можно ее убрать и заменить на более тонкую, например, тканевую. При использовании сразу двух трансформаторов вторичную обмотку необходимо делать общую. Однако в этом случае необходим верно соединять выходы с первичных.

Как соединить два трансформатора

Создавая сварку из микроволновки своими руками из двух трансформаторов возможно добиться значительного увеличения мощности устройства. В этом случае можно добиться повышения до двух раз.

В подобной же пропорции будет увеличиваться сварочный ток. Однако будут иметься существенные потери, так как сопротивление цепи будет также велико. При этом концы вторичной обмотки требуется соединять с электродами.

Если у вас имеются 2 трансформатора, но их напряжения не хватит для того, чтобы сделать сварочник, то можно последовательно соединять их выходные обмотки. Но необходимо равное число витков на каждом элементе. Это также делается в случаях, когда на магнитопроводе не получается намотать необходимого количества витков.

Также, когда собирается подобный аппарат своими руками необходимо контролировать направление витков и их согласование между собой. Иначе возможно создание противофазы и получение практически нулевого итогового напряжения. В качестве эксперимента при определении правильности соединения можно задействовать провода малого сечения.

Создание электродов

Делая точечную сварку из трансформатора от микроволновки требуется создать подходящие электроды. При этом они по диаметру обязаны соответствовать диаметру проводов, с которыми будут соединяться. Для этого подойдут медные прутки, а при небольших мощностях можно применять жало от профессионального паяльника.

Работая, самодельная точечная сварка активно изнашивает электроды. Для корректировки геометрических размеров они нуждаются в постоянной подточке. Соответственно с течением времени их придется заменять.

Чтобы соединить аппарат с электродами необходимо использовать провода как можно короче.
Иначе будут существенные потери мощности. Они также будут иметь место при наличии большого количества соединений.

Чтобы повысить эффективность аппарата, созданного своими силами, можно на проводах, соединяющих электроды, создать медные наконечники. Так можно избежать появляющихся потерь мощности в точках контактирования.

Провода требуется подбирать довольно большого диаметра. Для облегчения пайки можно использовать луженые наконечники. Так как электроды выполняются съемного типа, в точках фиксации с наконечником пайку делать не следует. Естественно, что в этих точках будет происходить окисление и последующие потери мощности. Однако очищать их существенно легче, чем при обжатых наконечниках.

Наконечники фиксируются с электродами простым болтовым соединением. Его необходимо создавать надежным, чтобы не происходило повышение переходного сопротивления, способствующего потере мощности споттера. Целесообразно создать отверстия равного диаметра в обоих деталях.

Соединительные элементы лучше подбирать медные или сплава, который имеет минимальное электрическое сопротивление.

Элементы управления

Собственноручно сделанная контактная сварка не является сложным аппаратом. Однако при создании точечной сварки из микроволновки своими руками требуется предусмотреть органы управления. Главные – выключатель и рычажный элемент, при помощи которого будет создаваться необходимое усилие на электродах и свариваемых заготовок.

От степени нажатия будет зависеть уровень качества создаваемых соединений.
Именно поэтому стоит предусмотреть возможно более длинный рычаг. Также необходимо учитывать то, что сварку из микроволновки нужно надежно устанавливать на рабочую поверхность. Возможно даже стоит ее зафиксировать, например, струбциной.

Повышать прикладываемые усилия возможно с помощью рычагов или рычажно-винтовых механизмов, которыми допускается оснащать свою конструкцию. Целесообразно фиксировать подобный механизм на рычаге. В этом случае он не будет отнимать много времени при операциях с ним. Помимо этого появляется свобода для другой руки, которой возможно удерживать свариваемые элементы.

Немаловажной особенностью является то, что подавать ток к электродам можно лишь в сомкнутом положении. Если это сделать до сжатия, то будет происходить искрение во время соприкосновений с деталью. Это также способствует выгоранию электродов и поломке аппарата.

Выключатель следует устанавливать в цепь первичной обмотки. Если смонтировать его во вторичную, то он будет создавать дополнительное сопротивление, приводящее к свариванию между собой электродных частей. Также следует учесть, что во вторичной обмотке протекает ток значительной величины, который не каждый автомат способен выдержать.

Также сварка из трансформатора микроволновки должна снабжаться элементарной системой охлаждения. Возможно использовать обыкновенный кулер от компьютера. Таким образом можно проводить охлаждение самого трансформатора, электродов и токоведущих элементов.

Естественно, что эффективно охлаждать устройство не получится и придется выполнять регулярные перерывы в работе для охлаждения всех деталей.
Самодельный аппарат сваривает детали ничуть не хуже заводских моделей.

 Поэтому стоит подробнее изучить процесс сборки на видео и попытаться собрать его самостоятельно.

Источник: https://oxmetall.ru/svarka/kak-sdelat-kontaktnuyu-iz-transformatora-mikrovolnovki